[实用新型]一种气化炉进料密封装置

说明书

一种气化炉进料密封装置，其特征是它主要由安装在气化炉（1）的料斗（2）的进料口周围的密封液喷嘴（3）和空气喷嘴（4）组成，密封液喷嘴（3）和空气喷嘴（4）交替工作，在物料表面形成至少一层由密封液形成的塑料密封膜层。本实用新型通过在加入进料斗中的物料层表面上覆盖一层高分子薄膜，从而隔绝大气环境起到密封作用，而这层高分子薄膜随着所附着的物料一并进入气化炉被转化为生物质气。

技术领域

本实用新型涉及一种气化炉，尤其是一种气化炉进料技术，具体地说是一种气化炉进料密封装置。

背景技术

众所周知，生物质气化炉是将生物质原料、固体废弃物等物质转化为生物质气体的反应装置，目前应用较多的是上吸式固定床气化炉，该炉型具有气化效率高、结构简单等优点。但上吸式固定床气化炉在工作过程中，会产生进料斗会出现炉内气体外泄的问题。其原因在于气化炉的进料是通过进料斗间歇式工作的，当物料从料斗进入气化炉过程中，气化炉与进料斗连通，由于气化炉内处于正压状态，使得气化炉内的气体会从料斗中物料间隙中泄露到大气中，这就造成了在进料过程中存在有安全和污染环境危害。

目前解决上述问题的方法是在进料斗上侧布置吸气罩，将外泄的气体收集后净化处理，这样做的缺点是增加了较多的辅助系统装置，既增加了设备成本又增高了处理运行成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的生物质气化炉进料过程中气体收集难度大且需配置气体净化设备成造成运行成本高的问题，设计一种能将生物质气体加以密封防止外泄并直接进入所化炉内气化的气化炉进料密封装置。

本实用新型的技术方案是：

一种气化炉进料密封装置，其特征是它主要由安装在气化炉1的料斗2的进料口周围的密封液喷嘴3和空气喷嘴4组成，密封液喷嘴3和空气喷嘴4交替工作，在物料表面形成至少一层由密封液形成的塑料密封膜层。

所述的气化炉1和料斗2安装有进料阀5。

所述的密封液喷嘴3离物料的高度为200-400毫米。

所述的空气喷嘴4位于密封液喷嘴3下部50-100毫米处。

所述的空气喷嘴4所喷空气的温度介于100-150℃之间，以保证密封液快速凝固成密封薄膜。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过在加入进料斗中的物料层表面上覆盖一层高分子薄膜，从而隔绝大气环境起到密封作用，而这层高分子薄膜随着所附着的物料一并进入气化炉被转化为生物质气。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示。

一种气化炉进料密封装置，它主要由安装在气化炉1的料斗2的进料口周围的密封液喷嘴3和空气喷嘴4组成，空气喷嘴4所喷空气的温度介于100-150℃之间，以保证密封液快速凝固成密封薄膜。密封液喷嘴3离物料的高度为200-400毫米，空气喷嘴4位于密封液喷嘴3下部50-100毫米处。密封液喷嘴3和空气喷嘴4交替工作，在物料表面形成至少一层由密封液形成的塑料密封膜层。所述的气化炉1和料斗2安装有进料阀5。

本实用新型的工作原理是：

（1）在料斗的上侧位置上布置两层圆周均布的喷嘴，上侧为密封液喷嘴，下侧为空气喷嘴。

（2）密封液由甲基纤维素、DMF、分子量为5万的PVDF、甘油组成，其中各部分质量比例为：甲基纤维素（2%～6%）、 DMF（50%～80%）、PVDF（5%～20%）、甘油（3%～8%）。