[实用新型]一种压力容器耐压检验装置

说明书

本实用新型公开了一种压力容器耐压检验装置，设置竖直板、上托盒、前托板、万向轮和底板组成的承载基体作为操作平台，相关器械可以集中摆放，上托盒可以容纳减压阀装置，前托板可以放置射线或超声设备，使得检验操作时较为便利，而在上托盒后端设置有水平向后延伸的左悬臂杆和右悬臂杆，左悬臂杆和右悬臂杆的后端之间铰接有外摆动圈，外摆动圈内铰接有由贴合在气瓶左右两侧的前半圆框和后半圆框组成的组合套圈，外摆动圈和组合套圈成一个可以使得气瓶在一定幅度内万向摆动结构，便于操作平台放置在不平整地面时气瓶都能够呈竖直放置状态，有利于紧固和减压操作。

技术领域

本实用新型属于压力容器的技术领域，尤其涉及一种压力容器耐压检验装置。

背景技术

普通液化石油气充装站内的液化石油气储罐定期检验期间要做耐压试验，气液混合式耐压试验法因为其准备工作量少，操作简单，危险系数低，观测实验结果直观而一直被检测人员的广泛应用。这种方法的主要流程是：将一个普通氮气气瓶与液化石油气储罐的排污阀用减压阀和软管连接，通过减压阀将气瓶里的氮气压进充满洁净水且密封完好的储罐内，达到耐压试验压力后，观测储罐的泄露状况和表面状况。这个过程中，减压阀导气管一般是检验人员随车携带，到达后将气瓶与储罐连接即可开始耐压试验，同时按照有关规定，为避免气压试验时发生灾难性事故，凡要求做气压试验的压力容器，其A、B类焊接接头必须经100％射线或超声检验合格，且应严格遵循《容规》和GB150关于试验压力、试验温度、试验方法和安全措施等方面的规定。

目前减压阀一般与气瓶直接连接，要求气瓶必须是站立状态，便于紧固和减压操作。然而由于场地问题，气瓶站立状态并不稳定，一旦气瓶倾倒导致通气管破裂，气瓶里的高压气体会给现场人员带来极大危险，且目前的检验设备未有一个专用的操作平台，相关器械难以集中摆放，使得检验操作时较为不便。

实用新型内容

针对以上现有存在的问题，本实用新型提供一种压力容器耐压检验装置，设置竖直板、上托盒、前托板、万向轮和底板组成的承载基体作为操作平台，相关器械可以集中摆放，上托盒可以容纳减压阀装置，前托板可以放置射线或超声设备，使得检验操作时较为便利，而在上托盒后端设置有水平向后延伸的左悬臂杆和右悬臂杆，左悬臂杆和右悬臂杆的后端之间铰接有外摆动圈，外摆动圈内铰接有由贴合在气瓶左右两侧的前半圆框和后半圆框组成的组合套圈，外摆动圈和组合套圈成一个可以使得气瓶在一定幅度内万向摆动结构，便于操作平台放置在不平整地面时气瓶都能够呈竖直放置状态，有利于紧固和减压操作。

本实用新型的技术方案在于：

本实用新型提供一种压力容器耐压检验装置，包括输气管、气瓶、减压阀装置和输出管，所述气瓶竖直设置且上端连接有所述输气管的一端，所述输气管的另一端连接有所述减压阀装置，所述减压阀装置上还连接有所述输出管，其特征在于：所述气瓶的圆周侧壁中部前后两侧分别贴合有前半圆框和后半圆框，所述前半圆框和所述后半圆框的左右两端分别贴合在一起且分别贯穿设置有螺栓，所述前半圆框和所述后半圆框的左右两端分别通过所述螺栓连接在一起且组成一个组合套圈，所述组合套圈前后两端的中央分别固定设置有呈水平设置的圈间轴，所述组合套圈外嵌套有外摆动圈，两个所述圈间轴的自由端分别贯穿所述外摆动圈，所述外摆动圈的左右两侧中央分别固定设置有侧轴，两个所述侧轴的自由端分别嵌套有左悬臂杆和右悬臂杆，所述左悬臂杆和所述右悬臂杆的前端分别向前延伸且前端共同固定连接有上托盒，所述上托盒内容纳有所述减压阀装置，所述上托盒呈水平放置状且其下端面前端固定设置有竖直板，所述竖直板的下端向下竖直延伸且下端固定连接有底板，所述底板的后端水平向后延伸，使得所述底板呈水平放置状。

进一步地，所述底板的下端设置有四个呈矩形分布的万向轮。

进一步地，所述竖直板的前端面上部固定设置有前托板，所述前托板的前端水平向前延伸。

本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具体的积极有益效果为：