[实用新型]一种白石墨烯双面硬化PET光学膜

说明书

本实用新型涉及电子产品用功能薄膜，具体涉及一种用于触控、显示屏镀膜级的白石墨烯双面硬化PET光学膜，由PET基材层、位于所述PET基材层上表面的第一白石墨烯硬化层、位于所述第一白石墨烯硬化层上表面的光学匹配层、位于所述PET基材层下表面的第二白石墨烯硬化层以及位于所述第二白石墨烯硬化层下表面的保护膜层组成。本实用新型的白石墨烯双面硬化PET光学膜在具备高硬度、高耐磨、防刮、防龟裂的同时，还有效防止高温时的翘曲、变形和抑制低聚物析出，保护了光学性能不受影响，提高了产线良率。

技术领域

本实用新型涉及电子产品用功能薄膜技术领域，尤其涉及一种用于触控、显示屏镀膜级的白石墨烯双面硬化PET光学膜。

背景技术

随着电子产品柔性化、轻薄化需求的日益旺盛，具有柔性、透明、高强度的塑料基材已经成为触控、显示屏镀膜基底的首选材料。相对玻璃而言，高表面硬度、高韧性、高透光率的PET材质已然是镀膜、涂布厂家的专用主打光学膜。但目前市场上销售的PET仍存在待解决的问题：一方面是PET光学膜耐高温时容易翘曲，从而影响产品使用、量产良率低且雾度高(相比之下玻璃透光率要高些)；另一方面，产品硬度低(普遍在2-3H之间徘徊)，在镀膜或液相涂布时很容易导致PET膜两面造成刮花，给后段工序造成很大影响，且硬度低不耐磨的缺陷也不适合日益盛行的柔性盖板使用。

为达到镀膜或涂布级光学PET膜的需求，国内外知名厂商通过在PET膜的表面涂布单面或双面树脂硬化层(H-C层)，其中以日韩企业生产的单、双面硬化PET光学膜技术效果最好。涂布的聚合物树脂经光或热固化后形成的树脂层来提高PET的硬度和耐磨性。但下游镀膜或涂布企业使用硬化PET经高温烘烤老化后，树脂会析出较多小分子或低聚物，导致局部发白，雾度和透过率大受影响，并且翘曲现象也经常发生，流到后段工序带来外观不佳，良率降低。可见，现有技术尚存在一定缺陷。

实用新型内容

有鉴于此，本申请针对上述的问题，提供一种白石墨烯双面硬化PET光学膜，以解决上述背景技术中出现的导电薄膜的功能及外观不良问题。

为实现上述目的，本实用新型采取以下的技术方案：

本实用新型的白石墨烯双面硬化PET光学膜，由PET基材层、位于所述PET基材层上表面的第一白石墨烯硬化层、位于所述第一白石墨烯硬化层上表面的光学匹配层、位于所述PET基材层下表面的第二白石墨烯硬化层以及位于所述第二白石墨烯硬化层下表面的保护膜层组成。

进一步的，所述PET基材的厚度为15-200μm。优选所述PET基材的厚度为50μm。

进一步的，所述第一白石墨烯硬化层厚度为0.3-10μm，白石墨烯层数为1-10层。

优选的，所述第一白石墨烯硬化层厚度为5μm，白石墨烯层数为3层。

进一步的，所述第二白石墨烯硬化层厚度为0.5-20μm，白石墨烯层数为1-15层。

优选的，所述第二白石墨烯硬化层厚度为7μm，白石墨烯层数为5层。

进一步的，所述第一、第二白石墨烯硬化层为白石墨烯分散于树脂中形成的硬化层。所述树脂可以选用丙烯酸树脂、聚氨酯、环氧树脂、有机硅树脂、聚甲基丙烯酸甲酯、氟改性丙烯酸树脂的任意一种中形成的硬化层。所述第一、第二白石墨烯硬化层可以通过旋涂、刷涂、喷涂、刮涂、狭缝涂布、凹版涂布等方式进行涂覆。

进一步的，所述光学匹配层为硅、钛化合物，厚度为0.1-5μm。优选所述光学匹配层厚度为2μm。

进一步的，所述保护膜层的厚度为15-200μm。所述保护膜层可以选择PE、PP、PET等中的一种膜层，优选厚度为100μm。