[实用新型]一种二极管石墨舟用导向模

说明书

本实用新型涉及二极管制造设备技术领域，尤其涉及一种二极管石墨舟用导向模。目前，导向模主要采用在亚克力板上钻孔加工而成，由于导向孔数量多，钻孔时间长，生产效率较低。同时亚克力材料易崩裂，使得导向孔的孔口破损，造成导向不顺畅，而且亚克力材料硬度低，长时间使用造成磨损，如改为金属材料，则加工难度较大。本实用新型通过在外框板中部设置导向管，使得导向管和外框板可以快速拼装成导向模，有效地提高了导向模的生产效率。通过设置环槽和棱边倒角，增加了胶水的接触面积，有效地提高了粘接强度。通过采用金属材料制作导向管，使得导向管不易崩裂而且不易磨损，有效地提高了导向管强度和耐磨性。本实用新型主要用于石墨舟导向。

技术领域

本实用新型涉及二极管制造设备技术领域，尤其涉及一种二极管石墨舟用导向模。

背景技术

二极管包括引线和包覆于针脚外部的壳体，引线的一端与PN结固定设置在一起，另一端延伸至壳体外部。在二极管的生产过程中，通常使用引脚排向机使杂乱的引线有序落入石墨舟中，实现引线的排布。导向模是放置在石墨舟上用于引导引线落入石墨舟中的导向部件。目前，导向模主要采用在亚克力板上钻孔加工而成，由于导向模上导向孔的数量过多，完成钻孔加工的时间较长，生产效率较低。同时亚克力材料在外力碰撞时，容易发生崩裂，使得导向模上导向孔的孔口破损，造成导向不顺畅，而且亚克力材料硬度低，长时间的使用会造成磨损，如果改为金属材料，则加工难度较大。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单、不易破损和生产效率高的二极管石墨舟用导向模。

本实用新型的技术方案如下：

一种二极管石墨舟用导向模，包括导向管1、外框板2和胶水3；所述外框板2竖直设置，所述导向管1竖直设置在外框板2的中部，所述胶水3设置在导向管1之间；所述导向管1包括导向孔11、倒角12、环槽13和棱边倒角14；所述导向孔11贯穿设置在导向管1的中心轴线处，所述倒角12设置在导向孔11的上端孔口处，所述环槽13均匀间隔设置在导向管1的外壁上，所述棱边倒角14竖直设置在导向管1的外部竖直棱边处。

进一步的，所述导向管1为金属材料。

进一步的，所述外框板2的材料为聚甲醛。

进一步的，所述胶水3为热熔胶。

本实用新型的有益效果在于：

通过在外框板中部设置导向管，使得导向管和外框板可以快速拼装成导向模，有效地提高了导向模的生产效率。通过在导向管外部设置环槽，在导向管的外部棱边处设置棱边倒角，使得相邻的导向管之间形成一个竖直的方形通道并与环槽连通，进而使得胶水可以通过方形通道进入环槽，增加了胶水的接触面积，有效地提高了粘接强度。通过采用金属材料制作导向管，使得导向管不易崩裂而且不易磨损，有效地提高了导向管强度和耐磨性。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的剖视图B-B；

图3为本实用新型的局部视图A；

图4为本实用新型中导向管的轴视图；

图中：导向管1、外框板2、胶水3、导向孔11、倒角12、环槽13、棱边倒角14。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。