[实用新型]一种型砂紧实度检测装置及采用该检测装置的砂箱

说明书

本实用新型涉及铸造工艺装备技术领域，其公开了一种型砂紧实度检测装置及采用该检测装置的砂箱，其中型砂紧实度检测装置包括外形为长圆柱状的中空气袋，所述气袋的一端连接有阀体，所述气袋内充填有压缩空气，所述阀体上安装有用于检测所述气袋内压缩空气压力的压力表，所述压力表的检测头连通所述气袋；采用型砂紧实度检测装置的砂箱包括箱体，所述箱体的箱壁上开设有用于安装所述型砂紧实度检测装置的安装定位孔，所述型砂紧实度检测装置可拆卸地安装在所述安装定位孔中。本实用新型实现了造型过程中型砂紧实度的检测，从而确保了造型质量的稳定性，进而有效提高了铸件的质量。

技术领域

本实用新型涉及铸造工艺装备技术领域，具体涉及一种型砂紧实度检测装置及采用该检测装置的砂箱。

背景技术

铸件的生产中，涉及到利用砂箱进行型砂造型，然后再进行浇注的工艺过程。其中的砂箱是用于对铸件进行造型的工艺装备。一般在零件铸造前先做好木模，造型时将木模放入砂箱中，用铸砂填入压实，拆去木模后形成浇注的型腔，通过向型腔内浇注融化材料(如铁水、钢水等)，冷却后即形成铸件。

现有技术中利用砂箱进行型砂造型存在的问题是：造型过程中型砂紧实度的只能凭操作人员的主管经验进行判断，造型后型砂的紧实度不稳定，容易造成浇注后出现铸件夹砂、铸件表面凹凸不平等铸件质量缺陷。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种型砂紧实度检测装置及采用该检测装置的砂箱，旨在实现造型过程中型砂紧实度的检测，确保造型质量的稳定性，进而有效提高铸件的质量。具体的技术方案如下：

一种型砂紧实度检测装置，包括外形为长圆柱状的中空气袋，所述气袋的一端连接有阀体，所述气袋内充填有压缩空气，所述阀体上安装有用于检测所述气袋内压缩空气压力的压力表，所述压力表的检测头连通所述气袋。

使用时，将型砂紧实度检测装置的长圆柱状的中空气袋部分预先置于砂箱箱体内的适当位置，造型时将模具放入砂箱中，并填入型砂，同时将型砂压实，观察压力表的读数变化。由于型砂在压实过程中会挤压气袋，导致气袋内空气压力的上升，型砂压得越实，挤压力越大，压力表的读数也就越大，当压力表的读数达到预定值时，即表示型砂压实程度达到规定的标准，造型合格。造型完成后将型砂紧实度检测装置拆去，以方便后续的铸件浇注，同时有利于保护型砂紧实度检测装置。

为了方便对气袋的充气，同时方便气袋初始压力的设定，本实用新型的所述阀体上设有用于给所述气袋充气的气门芯，所述气门芯的进气口连通所述气袋。

本实用新型中气袋与阀体的具体连接结构为：所述气袋与阀体连接的一端为开口端，所述阀体与气袋的连接端设有外锥面，所述开口端套接在所述外锥面上。

为了使得气袋与阀体的连接更可靠，本实用新型的一种型砂紧实度检测装置还包括用于将气袋的开口端压紧在阀体的外锥面上的压套、紧固套，所述压套设有内锥孔，所述内锥孔贴紧所述气袋的开口端的外表面，所述紧固套的一端与阀体螺纹连接，所述紧固套的另一端连接所述压套，并通过所述螺纹连接轴向压紧所述压套。

作为本实用新型的一种可选方案，所述气袋为橡胶气袋。

作为本实用新型的另一种可选方案，所述气袋为尼龙气袋，且所述尼龙气袋的内表面设有密封橡胶层。

本实用新型中，采用上述砂紧实度检测装置的砂箱结构如下：

一种采用上述型砂紧实度检测装置的砂箱，包括箱体，所述箱体的箱壁上开设有用于安装所述型砂紧实度检测装置的安装定位孔，所述型砂紧实度检测装置可拆卸地安装在所述安装定位孔中。

其中，所述安装定位孔水平设置。

为了保护型砂紧实度检测装置免于受到压砂工具(如振动头)的直接接触而受损，在所述箱体内的所述型砂紧实度检测装置的上方设有上保护挡板。