[实用新型]一种新型电缆拉丝机

说明书

本实用新型提供一种新型电缆拉丝机，涉及电缆设备领域。该新型电缆拉丝机，包括固定板和拉丝箱，拉丝箱的底部与固定板的顶部固定连接，固定板的顶部且位于拉丝箱的两侧通过滑轮架分别活动安装有放线轮和收线轮，拉丝箱的两侧通过滑轮架均活动安装有导线轮，拉丝箱的内部从左到右依次设置有除尘室、冷却室和烘干室。该新型电缆拉丝机，通过洒水管进行洒水，对金属丝拉丝过程中产生的热量进行冷却，防止金属丝温度过高影响拉丝效果，通过风机将拉丝过程中产生的残渣灰尘等吸入到集尘箱中统一回收处理，通过除尘室进行除尘，通过冷却室进行冷却，通过烘干室进行烘干，相比传统的拉丝过程拉丝效果更好。

技术领域

本实用新型涉及电缆设备领域，具体为一种新型电缆拉丝机。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，拉丝机是在工业应用中使用很广泛的机械设备，常用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业，尤其在电缆生产企业应用十分普遍。

在电缆生产过程中需要将原材料的金属材料进行拉丝处理，使原材料的直径变小，满足生产要求，在实际的拉丝过程中，由于金属丝与拉丝轮之间剧烈摩擦以及拉丝过程中金属内部组织运动都会产生大量的热量，热量过高会导致拉丝效果变差，而且金属丝在拉丝过程中会产生大量残渣，也会影响拉丝效果，但是现有的电缆拉丝机大都没有散热功能，并且不能对残渣进行有效的回收，长此以往不仅会对企业造成损失，对环境也会造成一定影响。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型电缆拉丝机，解决了现有的电缆拉丝机不具有散热功能、不能对残渣进行回收的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型电缆拉丝机，包括固定板和拉丝箱，所述拉丝箱的底部与固定板的顶部固定连接，所述固定板的顶部且位于拉丝箱的两侧通过滑轮架分别活动安装有放线轮和收线轮，所述拉丝箱的两侧通过滑轮架均活动安装有导线轮，所述拉丝箱的内部从左到右依次设置有除尘室、冷却室和烘干室，所述除尘室、冷却室和烘干室之间通过两个隔板固定连接，所述除尘室、冷却室和烘干室的内部均横向设置有两个支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有拉丝轮，所述放线轮的表面缠绕有电缆。

所述冷却室的顶部固定安装有洒水管，所述烘干室的顶部固定安装有加热箱，所述固定板的顶部且位于拉丝箱的前方通过基座固定安装有风机，所述风机的输入端相通有进风管，所述进风管远离风机的一端依次贯穿拉丝箱和除尘室并延伸至除尘室的内部，所述固定板的顶部且位于风机的左侧固定连接有集尘箱，所述风机的输出端相通有出风管，所述出风管远离风机的一端与集尘箱相通，所述拉丝箱的正面底部对应冷却室的位置活动插接有出水塞。

优选的，所述烘干室的内部相通有连接管，所述连接管远离烘干室的一端贯穿拉丝箱并延伸至拉丝箱的外部，所述连接管延伸至拉丝箱外部的一端与进风管的表面相通。

优选的，所述支撑板的两端分别与隔板和拉丝箱的内壁固定连接，所述拉丝轮通过轴与拉丝箱的内壁正面和内壁背面均固定连接。

优选的，所述拉丝箱的顶部对应烘干室的位置通过基座固定安装有加热电机，所述加热电机的输出端固定连接有加热丝，所述加热丝远离加热电机的一端依次贯穿拉丝箱和加热箱并延伸至加热箱的内部。

优选的，所述拉丝箱的顶部对应冷却室的位置固定安装有水箱，所述水箱的顶部通过基座固定安装有水泵。

优选的，所述水泵的输出端通过水管与洒水管相通连接，所述水泵的输入端通过水管与水箱相通连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种新型电缆拉丝机。具备以下有益效果：