[实用新型]一种电线自动绞线装置

说明书

本实用新型提供一种电线自动绞线装置，包括机箱，所述机箱内腔的顶部和底部均分别固定安装有第一轴承座和第二轴承座，所述第一轴承座的内侧固定连接有轴杆，所述轴杆的表面设置有卷线筒，所述卷线筒的芯轴上开设有U型槽，所述第二轴承座的内侧固定连接有螺杆。该电线自动绞线装置，通过凹槽的表面固定安装有防滑橡胶垫，可固定绞合电线，且不会使绞合电线磨损，通过滑轮、转轮和轴芯的表面均开设有U型槽，可限位绞合电线，防止绞合电线脱轨，通过螺杆的表面设置有滑轮，可有序的收纳绞合电线，通过卷线筒的顶部固定安装有计数器，可以自动记录加工出的成品的数量，利于包装，减少了工人的劳动力，自动化程度高，大大提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及绞线装置技术领域，具体为一种电线自动绞线装置。

背景技术

绞线是以绞合单线绕绞线轴等角速度旋转和绞线匀速前进运动实现的。常用的有铜和铝两种，铜和铝线可以绞制成各种不同规格截面以及不同种类的电线电缆的导线电芯。适用于工作频率较高，单股线材的集肤效应和邻近效应损耗过大的场合。使用绞线可以使运行温度降低，相比同截面积的单股线，绞线拥有更高的机械性柔韧性。用于高频电感及变压器、转换器、通讯设备、超声波设备、声纳设备、视讯设备、无线电设备及热电感应设备等。一般的电线绞线装置，加工人员搬运收线盘耗费人力和体力，而且速度慢，效率低费工费时。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电线自动绞线装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电线自动绞线装置，包括机箱，所述机箱内腔的顶部和底部均分别固定安装有第一轴承座和第二轴承座，所述第一轴承座的内侧固定连接有轴杆，所述轴杆的的表面设置有卷线筒，所述卷线筒的芯轴上开设有U型槽，所述第二轴承座的内侧固定连接有螺杆，所述螺杆的表面设置有滑轮，所述机箱内腔的顶部固定安装有底座，所述底座的顶部固定安装有转轮，所述机箱的内部固定安装有转盘，所述转盘的顶部固定安装有两个固定块，所述固定块的顶部固定安装有轴芯，所述轴芯的顶部固定安装有限位块，所述机箱内腔的右侧固定安装有固定夹块，所述固定夹块的表面开设有夹紧室，所述夹紧室的内部开设有夹紧槽，所述夹紧槽的内部设置有液压缸，所述液压缸的外侧固定安装有液压杆，所述液压杆的一端延伸至夹紧槽的内部固定安装有夹紧块，所述机箱的右侧固定安装有旋转轮，所述机箱的底部固定安装有马达。

优选的，所述绞合电线依次穿过固定夹块、轴芯、转轮和滑轮并套设在卷线筒的表面。

优选的，所述旋转轮的表面开设有6个线孔。

优选的，所述夹紧块的一侧开设有凹槽，所述凹槽的表面固定安装有防滑橡胶垫。

优选的，所述滑轮、转轮和轴芯的表面均开设有弧型槽。

优选的，所述卷线筒的顶部固定安装有计数器。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种电线自动绞线装置。具备以下有益效果：

1、该电线自动绞线装置，通过凹槽的表面固定安装有防滑橡胶垫，可固定绞合电线，且不会使绞合电线磨损，通过滑轮、转轮和轴芯的表面均开设有U型槽，可限位绞合电线，防止电线脱轨，通过液压杆的伸缩，控制夹紧槽的大小，适应不同截面积的绞合电线，通过螺杆的表面设置有滑轮，可有序的收纳绞合电线，通过转盘转动，使绞合电线23在轴芯13的表面拉伸，减少内部应力，通过卷线筒的顶部固定安装有计数器，可以自动记录加工出的成品的数量，利于包装，操作简单，减少了工人的劳动力，自动化程度高，大大提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧视图；