[实用新型]一种生活垃圾连续式热裂解炉

说明书

本实用新型公开了一种生活垃圾连续式热裂解炉，属于垃圾的热解技术领域，包括炉体、进料口、出料口，炉体上设置有多个热风进口，进料口设置有连续供料装置，连续供料装置两侧设置有封闭阀门，出料口设置有连续出料装置。本实用新型的有益效果为：实现了裂解炉的连续进料、连续出料；有效对垃圾进行无害化、资源化的重新利用；垃圾裂解后可燃气体与固体炭化物的有效分离；实时显现裂解炉内的各段温度和裂解炉内大气压力，方便记录了解裂解进程。

技术领域

本实用新型涉及生活垃圾热解技术领域，特别是一种生活垃圾连续式热裂解炉。

背景技术

生活垃圾的焚烧、填埋、堆肥是垃圾处理的主要方式。焚烧又以节约空间成本成为最主要的方法，但是为了减少环境污染，生活垃圾已经基本不直接焚烧，而是使用热裂解炉裂，解成可燃烧气体和炭化物。但是市场上的裂解炉普遍不能连续进料、连续出料，这就降低了生活垃圾处理的效率。

发明内容

本实用新型的目的就在于克服上述不足，提供一种生活垃圾连续式热裂解炉。

为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：

一种生活垃圾连续式热裂解炉，包括炉体、进料口、出料口，炉体上设置有多个热风进口，所述进料口设置有连续供料装置，连续供料装置包括液压固体泵、真空泵，液压固体泵两侧设置有封闭阀门；所述出料口设置有连续出料装置，连续出料装置包括气体排放管和螺旋输送机，气体排放管设置在出料口上方，气体排放管出气端设置有封闭阀门，螺旋输送机设置在出料口下方，螺旋输送机与出料口连接处设置有封闭阀门。

进一步的，所述封闭阀门为高温球阀，高温球阀的阀杆连接有执行器，方便远程遥控与智能遥控。

进一步的，所述气体排放管设置有过滤网，防止出料口的固体炭化物进入出料可燃气体处理管道。

进一步的，所述炉体于热风进口处设置有电阻温度计，可以实时监控热解炉各段的温度，方便控制裂解进程。

进一步的，所述出料口设置有高温压力传感器，测量热解炉内气压，方便控制裂解进程。

与现有技术相比，本实用新型通过连续进料装置和连续出料装置的设置，解决了现有技术中不能连续进料、连续出料的技术问题。同时本实用新型的技术效果还有：有效对垃圾进行无害化、资源化的重新利用；垃圾裂解后可燃气体与固体炭化物的有效分离；实时显现裂解炉内的各段温度和裂解炉内大气压力，方便记录了解裂解进程。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记：1、炉体，2、进料口，3、出料口，4、液压固体泵，5、高温球阀，6、执行器，7、真空泵，8、热风进口，9、电阻温度计，10、气体排放管，11、高温压力传感器，12、螺旋输送机，13、过滤网。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1所示的一种生活垃圾连续式热裂解炉，包括炉体1、进料口2、出料口3，进料口3处设置有真空泵7和液压固体泵4，液压固体泵4的进料端与出料端均设置有高温球阀5，高温球阀5的阀杆连接有执行器6；炉体1设置有热风进口8，热风进口8连接有热风机，为设备提供热能。炉体1与热风进口8处设置有电阻温度计9；出料口3的上方设置有气体排放管10，气体排放管10的出气端设置有高温球阀5，气体排放管10与高温球阀5的法兰连接处设置有过滤网13；出料口3的下方通过高温球阀5设置有螺旋输送机12；出料口3还设置有与出料口3直接连通的高温压力传感器11。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。