[实用新型]预缩退浆机构

说明书

本实用新型涉及预缩退浆机构，包括轧车轮，轧车轮侧上方装有滚轮组，滚轮组分上下或左右两组，每组有若干个滚轮，两组滚轮之间的间距为100cm‑120cm，同一组两相邻滚轮之间的间距为30cm‑40cm，滚轮两端安装有微调装置，微调装置可以使滚轮移动1cm‑3cm。本实用新型优点：1.充分退浆，减小纬向再缩率，提高产品质量。

技术领域

本实用新型涉及预缩退浆机构。

背景技术

纱布在生产过程中，在染色工艺完成后，需从染浆中将纱布移出，纱布刚从染浆中出来时，还会带有染浆，如果这时纱布直接进入机器进行下一工序时，纱布由于不完全退浆，会导致退浆不完全，这样会使得纱布纬向再缩率变大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术各种缺陷和不足，提供一种可以充分退浆，减小纬向再缩率的预缩退浆机构。

本实用新型的具体技术方案是：预缩退浆机构，包括轧车轮，轧车轮侧上方装有滚轮组，滚轮组分上下或左右两组，每组有若干个滚轮，两组滚轮之间的间距为100cm-120cm，同一组两相邻滚轮之间的间距为30cm-40cm，滚轮两端安装有微调装置，微调装置可以使滚轮移动1cm-3cm。

通过安装滚轮组，使得纱布从染浆中出来后，使其在滚轮中绕行，这样纱布便不会直接进入机器进行下一工序，使纱布有时间充分退浆，一般绕行时间为一分钟，待充分退浆后，再进入机器进行下一工序，根据不同的纱布密度和材质，可以适当调节微调装置来调整两组滚轮的间距，以达到最佳绷紧度。

本实用新型由于采用了以上的技术方案，具有下列优点：1.充分退浆，减小纬向再缩率，提高产品质量。

附图说明

图1：为本实用新型的滚轮上下排列结构示意图。

图2：为本实用新型的滚轮左右排列结构示意图。

图3：为本实用新型的滚轮和微调装置结构示意图。

具体实施方式

结合附图描述本实用新型的实施例。

预缩退浆机构，包括轧车轮1，轧车轮1侧上方装有滚轮组2，滚轮组2分上下或左右两组，每组有若干个滚轮21，两组滚轮21之间的间距为100cm-120cm，同一组两相邻滚轮21之间的间距为30cm-40cm，滚轮21两端安装有微调装置3，微调装置3可以使滚轮21移动1cm-3cm。

通过安装滚轮组2，使得纱布从染浆中出来后，使其在滚轮中绕行，这样纱布便不会直接进入机器进行下一工序，使纱布有时间充分退浆，一般绕行时间为一分钟，待充分退浆后，再进入机器进行下一工序，根据不同的纱布密度和材质，可以适当调节微调装置来调整两组滚轮的间距，以达到最佳绷紧度。

本实用新型由于采用了以上的技术方案，具有下列优点：1.充分退浆，减小纬向再缩率，提高产品质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。