[实用新型]一种自动配料设备有效
申请号: | 201820020992.8 | 申请日: | 2018-01-05 |
公开(公告)号: | CN207856776U | 公开(公告)日: | 2018-09-14 |
发明(设计)人: | 王俊 | 申请(专利权)人: | 贵州富明行包装有限公司 |
主分类号: | B01F7/18 | 分类号: | B01F7/18;B01F15/04;B01F15/02 |
代理公司: | 重庆众人行专利代理事务所(普通合伙) 50226 | 代理人: | 高建华 |
地址: | 550025 贵州省*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动配料设备 配料斗 混料 活动挡板 搅拌杆 混料装置 内部安装 按压式 出料口 控制杆 按钮 本实用新型 顶部位置 搅拌电机 搅拌叶片 人工配料 生产配料 出料量 固定柱 外侧壁 工作量 | ||
本实用新型公开了一种自动配料设备,包括自动配料设备本体,所述自动配料设备本体顶部连接有配料斗,其配料斗包含有配料出料口,且配料出料口固定连接在混合斗顶部位置,所述混合斗底部固定连接有混料装置,且混料装置内安装有混料搅拌杆,所述混料搅拌杆上安装有搅拌叶片,且混料搅拌杆固定连接有搅拌电机,所述配料斗内部安装有活动挡板,其配料斗外侧壁设置有按压式按钮,且按压式按钮固定连接有控制杆,所述控制杆通过固定柱与活动挡板相连接。该自动配料设备采用在配料斗内部安装活动挡板的方法,对配料出料量进行控制,使各生产配料按比例进行混料操作,减少了人工配料所耗费的时间,减轻了工人的工作量,提高了配料效率。
技术领域
本实用新型涉及配料设备技术领域,具体为一种自动配料设备。
背景技术
配料,生产过程中,把某些原料按一定比例混合在一起,配料设备按工作方式分类有称重配料和容积配料,称重配料一般由加料机构、计量机构和秤体三部分组成,容积配料指按照对应重量的体积进行配合。
在对玻璃等进行生产时,需要将不同的生产原料按照一定比例混合,目前,各种需要不同生产原料混合得到的产品生产时通常是利用人工操作磅秤对各种原料分别进行称重配比后,再送入搅拌机进行混合搅拌,通过人工配料的方式,不仅浪费时间,并且人工劳动强度大,造成配料效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动配料设备,以解决上述背景技术中提出的人工配料耗时耗力的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动配料设备,包括自动配料设备本体,所述自动配料设备本体顶部连接有配料斗,其配料斗包含有配料出料口,且配料出料口固定连接在混合斗顶部位置,所述混合斗底部固定连接有混料装置,且混料装置内安装有混料搅拌杆,所述混料搅拌杆上安装有搅拌叶片,且混料搅拌杆固定连接有搅拌电机,所述配料斗内部安装有活动挡板,其配料斗外侧壁设置有按压式按钮,且按压式按钮固定连接有控制杆,所述控制杆通过固定柱与活动挡板相连接,所述控制杆一端包含有凹槽,所述活动挡板一端包含有凸块。
优选的,所述配料斗设置有且至少有四组,且配料斗关于自动配料设备本体纵向对称轴分别前后左右对称设置。
优选的,所述配料斗为透明材质,且配料斗设置有标准刻度。
优选的,所述配料斗上均设置有按压式按钮,且各组配料斗上按压式按钮大小不相同。
优选的,所述活动挡板和控制杆通过固定柱构成旋转活动结构。
优选的,所述控制杆上凹槽大小和活动挡板上凸块大小相吻合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该自动配料设备采用在配料斗内部安装活动挡板的方法,并且设置多组配料斗,通过按压式按钮对配料出料量进行控制,使各生产配料按比例进行混料操作,减少了人工配料所耗费的时间,减轻了工人的工作量,提高了配料效率。配料斗设置有且至少有四组,且配料斗关于自动配料设备本体纵向对称轴分别前后左右对称设置,配料斗设置有且至少有四组,便于需要多种配料的产品生产使用,配料斗关于自动配料设备本体纵向对称轴分别前后左右对称设置,使配料设备整体稳定性更高,配料斗为透明材质,且配料斗设置有标准刻度,便于操作人员对配料斗里配料含量的观察,配料斗上均设置有按压式按钮,且各组配料斗上按压式按钮大小不相同,通过按压按压式按钮使配料出料口出料,当按压式按钮经按压后,在不受外力作用下,经过一定的时间会恢复原状,当按压式按钮恢复原状的时候配料出料口停止出料,按压式按钮大小不同,经按压后恢复至原状的时间不同,通过按压式按钮使配料按比例混合,活动挡板和控制杆通过固定柱构成旋转活动结构,通过活动挡板的旋转控制配料出料口的出料,控制杆上凹槽大小和活动挡板上凸块大小相吻合,使活动挡板与控制杆的连接更为牢固。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型A处放大结构示意图;
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