[实用新型]一种五辊压膜机

说明书

本实用新型公开了一种五辊压膜机，其技术方案要点包括机架以及架设在所述机架上的挤压辊组，所述挤压辊组包括水平依次设置的横向压辊、横向移辊以及下纵向压辊，所述下纵向压辊的正上方依次设置有与所述机架固定连接的定位转辊以及上纵向压辊，所述上纵向压辊的两端均转动连接有转接固定板，所述转接固定板与所述机架活动连接，位于所述上纵向压辊一端的所述转接固定板连接有驱动所述上纵向压辊做竖直上下升降的驱动单元。本实用新型具有通过驱动单元驱动上纵向压辊做竖直上下升降后起到调节定位转辊与上纵向压辊之间的间距的作用，从而显著降低调节最终的薄膜产物的厚度的难度，提升塑料薄膜的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种塑料膜加工设备，更具体地说它涉及一种五辊压膜机。

背景技术

塑料薄膜的加工生产中，通过挤出机挤出的条状原料需要被输送到压膜机上，并经过压膜机上的多个辊组的挤压进而形成一定规格厚度的薄膜。

现有技术中的压膜机通常包括机架，且在机架上架设有5至7个挤压棍，进而在经由塑料挤出机挤出的料被输送到压膜机的挤压棍上后，形成一定规格厚度的薄膜。

但是现有技术中的压膜机的辊组之间的距离难以调节，进而在生产不同厚度规格的薄膜时需要更换设备或者将挤压棍拆卸并重新确定相邻两个挤压棍之间的距离，进而进行安装固定，从而严重影响到压膜机对塑料薄膜的加工生产效率，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种五辊压膜机，该五辊压膜机具有适用于生产不同厚度的塑料薄膜的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种五辊压膜机，包括机架以及架设在所述机架上的挤压辊组，所述挤压辊组包括水平依次设置的横向压辊、横向移辊以及下纵向压辊，所述下纵向压辊的正上方依次设置有与所述机架固定连接的定位转辊以及上纵向压辊，所述上纵向压辊的两端均转动连接有转接固定板，所述转接固定板与所述机架活动连接，位于所述上纵向压辊一端的所述转接固定板连接有驱动所述上纵向压辊做竖直上下升降的驱动单元。

通过采用上述技术方案，经由挤出机挤出的塑料从上向下通入横向压辊与横向移辊之间，进而通过横向移辊与下纵向压辊之间，进而通过下纵向压辊与定位转辊之间，最终通过定位转辊与上纵向压辊之间形成最终产物，再在通过驱动单元驱动上纵向压辊做竖直上下升降后起到调节定位转辊与上纵向压辊之间的间距的作用，从而显著降低调节最终的薄膜产物的厚度的难度，提升塑料薄膜的生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述驱动单元包括与所述转接固定板的上端固定连接的移动块，所述移动块螺纹连接有丝杆，所述丝杆连接有驱动所述丝杆做周向转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，驱动件驱动丝杆做周向转动，进而带动丝杆在移动块内转动，从而使得移动块沿着丝杆的长度方向移动并带动转接固定板以及上纵向压辊移动，从而起到调节定位转辊与上纵向压辊之间的间距的作用，显著降低调节最终的薄膜产物的厚度的难度，提升塑料薄膜的生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括与所述丝杆转动连接并与所述机架固定连接的电机架，所述电机架设置有电机，所述丝杆远离所述转接固定板的一端设置有蜗轮，所述电机设置有与所述蜗轮啮合并驱动所述蜗轮转动的蜗杆。

通过采用上述技术方案，电机带动蜗杆转动，进而使得与蜗杆啮合的蜗轮转动，进而起到驱动丝杆转动的作用，显著降低调节最终的薄膜产物的厚度的难度。

本实用新型进一步设置为：远离所述驱动单元的所述转接固定板上端设置有限位柱，所述限位柱穿过所述机架。

通过采用上述技术方案，限位柱起到进一步限制转接固定板移动方向的作用，避免上纵向压辊在机架上位置偏移而影响到塑料薄膜的厚度均匀度。