[实用新型]一种双口下料槽

说明书

本实用新型公开了一种双口下料槽，包括进料槽，进料槽的下端设有固定块，且固定块与进料槽紧密焊接，固定块的内部设有转动器，且转动器嵌入设置在固定块中。该种双口下料槽与料桶相匹配，且孔径比下料槽口径大，使物料全部落入到料桶中，消除了物料浪费和安全性隐患，设有料桶凹块，且料桶的比一般料桶要高，当物料流入第一高度料桶时，物料在第一高度料桶内部发生振荡，由于料桶凹块的面积比第一高度料桶内部横截面积大，大小不一截面对物料的振荡力进行缓冲，通过料桶凹块有效的平缓了物料的振荡力，且料桶高度高于物料溅射高度，避免了第一高度料桶内部的物料不被溅荡流到地面，从而节约了物料。

技术领域

本实用新型涉及下料槽技术领域，具体为一种双口下料槽。

背景技术

捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，最常用的是采用两个桨叶，采用并排相切差速型排列，即一个搅拌桨的速度快，一个搅拌桨的速度慢，以便于产生剪切力，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切，从而使物料能够混合均匀，随着人们的发展，人们对机械的要求越来越严格，杜绝下料槽下料时不造成浪费，这成为当今的难题。

但现有的双口下料槽在液体物料在下料过程中，物料无法完全控制下料到料桶中，造成物料浪费，漏掉在地板上，并同时使地面脏污，易滑，操作次数多了，易造成造成员工打滑摔跤等安全隐患。

所以，如何设计一种双口下料槽，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双口下料槽，以解决上述背景技术中提出的无法完全控制下料到料桶中，造成物料浪费，漏掉在地板上的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双口下料槽，包括进料槽，所述进料槽的下端设有固定块，且所述固定块与进料槽紧密焊接，所述固定块的内部设有转动器，且所述转动器嵌入设置在固定块中，所述转动器的左侧设有动力机，且所述动力机与转动器紧密焊接，所述动力机的下端设有动力机垫块，且所述动力机垫块与动力机紧密焊接，所述动力机垫块的下表面设有底板，且所述底板与动力机垫块紧密焊接，所述转动器的内部设有动力轴，且所述动力轴与转动器活动连接，所述动力轴的右侧设有旋转轴，且所述旋转轴与动力轴紧密焊接，所述转动器的中部设有连接螺纹，且所述连接螺纹嵌入设置在转动器中，所述转动器的右侧设有捏合机，且所述捏合机与转动器紧密焊接，所述捏合机的下端设有下料板，且所述下料板与捏合机紧密焊接，所述捏合机的下端设有挡料板，且所述挡料板与捏合机活动连接，所述挡料板的下表面设有升降轴，且所述升降轴的上表面与挡料板紧密焊接，所述捏合机的正面设有捏合机开关，且所述捏合机开关嵌入设置在捏合机中，所述捏合机的正面设有信号灯，且所述信号灯嵌入设置在捏合机中，所述捏合机的正面设有双口下料槽，且所述双口下料槽与捏合机通过螺丝固定连接，所述双口下料槽的下端设有传动轴，且所述传动轴与双口下料槽固定连接，所述双口下料槽的下端设有第一高度料桶，且所述第一高度料桶与双口下料槽紧密贴合，所述双口下料槽的下端设有第二高度料桶，且所述第二高度料桶与双口下料槽紧密贴合，所述第一高度料桶下表面设有料桶底板，且所述料桶底板与第一高度料桶紧密贴合。

进一步的，所述下料板的下表面设有感应器，且所述感应器嵌入设置在下料板中。

进一步的，所述传动轴的上表面设有传动带，且所述传动带与传动轴紧密贴合。

进一步的，所述捏合机的下端设有曲线滑动坡，且所述曲线滑动坡与捏合机紧密焊接。

进一步的，所述双口下料槽的下端设有伸出导向板，且所述伸出导向板与双口下料槽紧密焊接。

进一步的，所述双口下料槽的两旁所设有斜导向板，且所述斜导向板与双口下料槽紧密焊接。

进一步的，所述第一高度料桶的外壁设有料桶凹块，且所述料桶凹块嵌入设置在第一高度料桶中。