[实用新型]升降式止回阀

说明书

一种升降式止回阀，其包括阀体（1），阀体的中间部位设有阀座（2），阀座顶部搁置有阀瓣（3），阀体的顶部密封连接有阀盖（9），其特征是，在阀盖的底面密封连接有缸套（6），缸套中设有活塞（5），缸套底部为封闭面，活塞杆（4）配合地穿过缸套的封闭面，活塞杆的一端与活塞连接，活塞杆的另一端与阀瓣连接，在缸套的封闭面上设有小孔（7），改变小孔的孔径能改变升降式止回阀关闭的速度。其特点是，当流体反向流动时，阀瓣的自重以及流体反向压力使阀瓣向下移动，活塞随之向下移动，由于缸套中的流体是通过小孔排出的，因此流体不能快速排出，使活塞的移动受到阻尼，实现了阀门的缓慢关闭。

技术领域

本实用新型涉及一种升降式止回阀，其用来防止管道中的流体反向流动。

背景技术

升降式止回阀用来防止管道中的流体反向流动，其结构包括阀体、阀座、阀瓣，当流体正向流动时，流体的正向压力使阀瓣向上移动，阀瓣与阀座脱离接触，阀门开启；当流体反向流动时，阀瓣的自重以及流体反向压力使阀瓣向下移动，阀瓣覆盖住阀座，阀门关闭。流体反向流动时能使阀门快速关闭，这会形成水锤效应，给管道系统造成损害。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出一种升降式止回阀，在流体反向流动时能使阀门缓慢关闭。

本实用新型的技术方案是，一种升降式止回阀，其包括阀体1，阀体的中间部位设有阀座2，阀座顶部搁置有阀瓣3，阀体的顶部密封连接有阀盖9，其特征是，在阀盖的底面密封连接有缸套6，缸套中设有活塞5，缸套底部为封闭面，活塞杆4配合地穿过缸套的封闭面，活塞杆的一端与活塞连接，活塞杆的另一端与阀瓣连接，在缸套的封闭面上设有小孔7，改变小孔的孔径能改变升降式止回阀关闭的速度。

本实用新型的特点是，当流体正向流动时，阀门处于开启状态时，活塞位于缸套的上部，流体通过小孔进入缸套；当流体反向流动时，阀瓣的自重以及流体反向压力使阀瓣向下移动，活塞随之向下移动，由于缸套中的流体是通过小孔排出的，因此流体不能快速排出，使活塞的移动受到阻尼，实现了阀门的缓慢关闭。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标志分别表示：1-阀体、2-阀座、3-阀瓣、4-活塞杆、5-活塞、6-缸套、7-小孔、8-条形孔、9-阀盖、10-进口、11-出口。

具体实施方式

现结合附图说明本实用新型的具体实施方式。

一种升降式止回阀，其包括阀体1，阀体的左端为进口10，阀体的右端为出口11，阀体的中间部位设有阀座2，阀座顶部搁置有阀瓣3，阀体的顶部密封连接有阀盖9，阀瓣向上移动脱离阀座阀门开启，阀瓣向下移动覆盖住阀座阀门关闭；在阀盖的底面密封连接有缸套6，缸套中设有活塞5，缸套底部为封闭面，活塞杆4配合地穿过缸套的封闭面，活塞杆的一端与活塞连接，活塞杆的另一端与阀瓣连接，在缸套的封闭面上设有小孔7。

当流体正向流动时（即流体从进口10流向出口11），阀门处于开启状态时，活塞位于缸套的上部，流体通过小孔进入缸套；当流体反向流动时，阀瓣的自重以及流体反向压力使阀瓣向下移动，活塞随之向下移动，由于缸套中的流体是通过小孔排出的，因此流体不能快速从缸套中排出，活塞的移动受到阻尼，实现了阀门的缓慢关闭；从而有效的防止水锤效应的发生。小孔的孔径越小升降式止回阀关闭的速度越慢，改变小孔的孔径可改变升降式止回阀关闭的速度。

在缸套上部的侧壁上设有通孔槽8，通孔槽的长度方向垂直设置，通孔槽的长度略大于活塞的厚度，当止回阀位于开启位置时，活塞位于通孔槽的中间部位；通孔槽具有一定的槽宽，改变通孔槽的槽宽可改变止回阀的开启速度，槽宽越小升降式止回阀的开启速度越慢；这样也有利于防止水锤效应的发生。