[实用新型]一种陶瓷坩埚的成型装置

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷坩埚的成型装置，包括橡胶包套，所述橡胶包套顶部位置处设置有料浆注入孔，所述橡胶包套底面的位置处设置有操作开口，所述橡胶包套内部的中间位置处设置有芯模，所述芯模底面的位置处设置有下密封盖，所述下密封盖设置在所述操作开口内，所述橡胶包套顶部的位置处设置有上密封塞，所述上密封塞顶部的位置处设置有限位板，所述限位板与所述上密封塞为一体式结构，所述橡胶包套表面位于顶部和底部的位置处设置有紧固环；该装置制作的陶瓷坩埚内外表面平整，光洁度高；尺寸准确，成品率高；劳动强度适中，生产周期短，可大规模生产，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。

技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷坩埚的成型装置。

背景技术

陶瓷坩埚传统的制作方法是用注浆法成型，即将原料粉末、添加剂和适量水在球磨机内混磨，使细粉均匀悬浮于溶液中成料浆，然后注入有吸水性能的石膏模内，经过一定时间后，浆料被吸附于石膏模壁上，当壁厚达到要求时，将石膏模内未被吸附的料浆排出，在石膏模内留有一层被吸附于石膏模壁上凝固的浆料，待干燥后进行脱模，成为坩埚坯体，坯体在适当的条件下进行干燥后，再经过高温烧结得到陶瓷坩埚；采用此方法制作坩埚，坯体强度低，干燥和烧成收缩大，成品率低；同时注浆法还需要大量的石膏模具，劳动强度大，生产效率低，生产周期比较长，很难形成大规模的批量生产，基于上述问题，需要提供一种可以解决问题的陶瓷坩埚的成型装置。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种陶瓷坩埚的成型装置。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种陶瓷坩埚的成型装置，包括橡胶包套，所述橡胶包套顶部位置处设置有料浆注入孔，所述橡胶包套底面的位置处设置有操作开口，所述橡胶包套内部的中间位置处设置有芯模，所述芯模底面的位置处设置有下密封盖，所述下密封盖设置在所述操作开口内，所述橡胶包套顶部的位置处设置有上密封塞，所述上密封塞设置在所述料浆注入孔内，所述上密封塞顶部的位置处设置有限位板，所述限位板与所述上密封塞为一体式结构，所述橡胶包套表面位于顶部和底部的位置处设置有紧固环。

优选地，所述芯模为不锈钢材质。

优选地，所述下密封盖底部的位置处设置有固定螺杆，所述固定螺杆竖向贯穿所述下密封盖，并与所述芯模相连接，所述芯模底面的中间位置处设置有配合所述固定螺杆的固定孔；方便两者的连接，同时确保芯模的安装位置，防止芯模位置偏离。

优选地，所述下密封盖底面的中间位置处设置有凹槽，所述固定螺杆的端部设置在所述凹槽内；将固定螺杆藏于凹槽内，可以增加该装置的稳固性。

优选地，所述橡胶包套内侧面的位置处设置有延伸块，所述延伸块与所述橡胶包套为一体式结构，所述延伸块底面与所述操作开口之间形成了台阶面，所述下密封盖设置在所述台阶面上；方便下密封盖的安装，可以提高密封性。

优选地，所述限位板底面位于所述上密封塞外侧的位置处设置有固定环，所述固定环与所述上密封塞之间的位置处形成了卡槽，所述橡胶包套设置在所述卡槽内；增加密封性。

优选地，所述芯模的外型与所述橡胶包套的内侧形状一致。

优选地，所述橡胶包套表面位于顶部和底部的位置处设置有环形卡槽，所述紧固环设置在所述环形卡槽内；方便紧固环的安装。

本实用新型的有益效果是：该装置首先通过固定螺杆，将下密封盖和芯模牢固的连接在一起，然后将下密封盖安装在橡胶包套底部的台阶面上，这个时候利用顶部的料浆注入孔将已经准备好的料浆倒入橡胶包套内，直至将橡胶包套内倒满，然后将上密封塞放入料浆注入孔内，完成封闭，等待干燥即可，该装置制作的陶瓷坩埚内外表面平整，光洁度高；尺寸准确，成品率高；劳动强度适中，生产周期短，可大规模生产，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。

附图说明