[实用新型]一种升降翻倒式托架有效
申请号: | 201820023578.2 | 申请日: | 2018-01-08 |
公开(公告)号: | CN207713960U | 公开(公告)日: | 2018-08-10 |
发明(设计)人: | 杨俊贤;杨好俊;黄建新;唐平国;余汉兴 | 申请(专利权)人: | 德意佳机械江苏有限公司 |
主分类号: | D06B23/00 | 分类号: | D06B23/00 |
代理公司: | 北京挺立专利事务所(普通合伙) 11265 | 代理人: | 倪钜芳 |
地址: | 214100 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 本实用新型 翻倒 滑块 铰链 托架 升降 翻转支撑座 手柄 安全隐患 上下移动 生产效率 凸轮驱动 升降管 支撑座 底架 转轴 | ||
本实用新型涉及一种升降翻倒式托架,包括手柄、滑块、铰链、支撑座、升降管、凸轮、转轴和底架;本实用新型采用凸轮驱动滑块上下移动并借助铰链翻转支撑座,操作简单,降低了劳动强度,消除了安全隐患,提高了生产效率。
技术领域
本实用新型涉及一种升降翻倒式托架。
背景技术
喷缸的支架主要用来支撑喷管,喷管挂纱后,悬挂纱线重量完全加在喷管上,喷管在转动过程中极易变形,造成喷管接头处出现泄漏,然而,装纱时,支撑座必须拿开,尤其是多手臂的喷缸,支撑座更为笨重,挪移和复位很麻烦,有时会给操作工带来安全隐患,生产效率也较低,有待于进一步改进。
实用新型内容
针对上述现有技术的现状,本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种无需挪开支撑架,操作简单,降低了劳动强度,消除了安全隐患,提高了生产效率的升降翻倒式托架。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种升降翻倒式托架,包括手柄、滑块、铰链、支撑座、升降管、凸轮、转轴和底架,其特征在于,所述升降管竖直分布,所述凸轮中穿插固定有偏心连接的转轴,所述转轴的两端分别连接在升降管的上端两侧,所述凸轮位于升降管的内部;所述凸轮能以转轴为轴心带动转轴同步转动;所述转轴的一端固定有手柄,所述升降管的上端内部装设有滑块,所述滑块的下端贴合在凸轮的上侧表面上。
优选地,所述升降管的上端外侧固定有底架,所述铰链的一端固定在底架的外侧边缘上,所述铰链的另一端固定在支撑座的一端下侧,从而将所述支撑座连接在升降管上,所述支撑座能以铰链为中心转动。
优选地,所述支撑座的另一端下侧贴合在滑块的上端。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型采用凸轮驱动滑块上下移动并借助铰链翻转支撑座,操作简单,降低了劳动强度,消除了安全隐患,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构图。
具体实施方式
如图1所示,一种升降翻倒式托架,包括手柄3、滑块4、铰链5、支撑座6、升降管8、凸轮10、转轴11和底架12;喷缸1的内部装设有升降管8,升降管8竖直分布,凸轮10中穿插固定有偏心连接的转轴11,转轴11的两端分别连接在升降管8的上端两侧,凸轮10位于升降管8的内部;凸轮10能以转轴11为轴心带动转轴11同步转动;转轴11的一端固定有手柄3,升降管8的上端内部装设有滑块4,滑块4的下端贴合在凸轮10的上侧表面上;升降管8的上端外侧固定有底架12,铰链5的一端固定在底架12的外侧边缘上,铰链5的另一端固定在支撑座6的一端下侧,从而将支撑座6连接在升降管8上,支撑座6能以铰链5为中心转动,支撑座6的另一端下侧贴合在滑块4的上端;支撑座6的上侧设置有支架7,支架7上装设有多个喷管9,喷管9上挂设有多个纱线卷2;使用时,顺时针转动手柄3,手柄3会带动凸轮10顺时针转动,进而使得滑块4下降,从而降低支撑座6,然后通过铰链5翻转支撑座6,让支撑座6离开支撑位置,开始装纱线卷2,装完纱线卷2,翻转支撑座6回原位,再转动手柄3,整个过程无需搬动支撑座6,同理,逆时针转动手柄3,进而带动凸轮10逆时针转动,凸轮10向上顶起滑块4,进而向上顶起支撑座6,使得支撑座6复位。
喷缸的支架主要用来支撑喷管9,喷管9挂纱后,悬挂纱线重量完全加在喷管9上,喷管9在转动过程中极易变形,造成喷管9接头处出现泄漏,然而,装纱时,支撑座6必须拿开,尤其是多手臂的喷缸,支撑座6更为笨重,挪移和复位很麻烦,有时会给操作工带来安全隐患,生产效率也较低;本实用新型采用凸轮驱动滑块上下移动并借助铰链翻转支撑座6,操作简单,降低了劳动强度,消除了安全隐患,提高了生产效率。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的技术人员应当理解,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行同等替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。
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