[实用新型]反烧热水锅炉热交换管组

说明书

本实用新型提供的是反烧热水锅炉热交换管组。在炉体水箱内竖直排列装有多根火管，火管下部与火道相通，上部与烟腔相通，火道与燃烧室下部相通，烟腔与排烟管相通，火道侧部设有火道清灰口，水箱上部设有出水口。燃烧室上部与燃料输送管相通，在燃料输送管内装有螺旋输送器，螺旋输送器与上料电机连接，在燃料输送管上部设有燃料斗。在燃烧室壁上设有进气口，下部设有清灰门，在排烟管上装有引风机。炉体坐在炉座上。本实用新型通过燃烧室不完全燃烧的烟气进入热交换管继续燃烧，对热交换管外部的水进行加热，具有燃料反烧，无烟气直接排放，热交换面积大，效率高的优点。适宜作为生物质颗粒燃料反烧热水锅炉热交换管组使用。

技术领域

本实用新型提供的是生物质燃料的燃烧设备，具体地说是反烧热水锅炉热交换管组。

背景技术

目前，生物质颗粒作为锅炉的燃料，烟气污染小，排放量低，已经得到广泛地推广应用。但现在有直烧或是反烧形式，尤其是直烧形式的锅炉容易造成燃料燃烧不充分，并产生大量的不完全燃烧的烟气，不但热量利用率低，而且导致锅炉热效率低。

反烧锅炉的火焰直接加热水管，通过水管与燃焰热交换使锅炉中的水加热，也存在热效率低的弊端。

发明内容

为了克服现有生物质燃料锅炉存在的缺点，本实用新型提供了反烧热水锅炉热交换管组。该热交换管组通过在锅炉内设置，管内走火，管外走水，解决锅炉热交换管组设置的技术问题。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是：

在炉体水箱内竖直排列装有多根火管，火管下部与火道相通，上部与烟腔相通，火道与燃烧室下部相通，烟腔与排烟管相通，火道侧部设有火道清灰口，水箱上部设有出水口。

燃烧室上部与燃料输送管相通，在燃料输送管内装有螺旋输送器，螺旋输送器与上料电机连接，在燃料输送管上部设有燃料斗。

在燃烧室壁上设有进气口，下部设有清灰门，在排烟管上装有引风机。

炉体坐在炉座上。

积极效果，本实用新型通过燃烧室不完全燃烧的烟气进入热交换管继续燃烧，对热交换管外部的水进行加热，其优点在于，燃料反烧，无烟气直接排放；热交换管为火管，与管外水热交换面积大，热交换效率高。锅炉整体具有较高的燃烧效率。适宜作为生物质颗粒燃料反烧热水锅炉热交换管组使用。

附图说明

图1为本实用新型结构图

图中，1.燃料斗，2.上料电机，3.螺旋输送器，4.燃烧室，5.清灰门，6.火道，7.火管，8.炉体，9.烟腔，10.排烟管，11.出水口，12.火道清灰口，13.炉座。

具体实施方式

据图所示，

在炉体8水箱内竖直排列装有多根火管7，火管下部与火道6相通，上部与烟腔9相通，火道与燃烧室4下部相通，烟腔与排烟管10相通，火道侧部设有火道清灰口12，水箱上部设有出水口11；

燃烧室上部与燃料输送管相通，在燃料输送管内装有螺旋输送器3，螺旋输送器与上料电机2连接，在燃料输送管上部设有燃料斗1。

在燃烧室壁上设有进气口，下部设有清灰门5，在排烟管上装有引风机。

炉体坐在炉座13上。

所述火管为热交换管。

所述热交换管组合构成热交换管组。

所述燃烧室为圆筒形或方筒形。

所述炉体为立方体。

技术原理：