[实用新型]一种新型混料器

说明书

本实用新型涉及一种新型混料器，包括容器、第一进液管、第二进液管、出液管、卡块、滤网筒、第一隔板和第二隔板；本实用新型利用容器内的回流混合作用将染液先进行第一次混合稀释，然后再采用第一种形式注入在缸内进行第二次混合稀释，从而使得染液混合充分、均匀、快速，且制造成本低，操作简单方便。

技术领域

本实用新型涉及一种新型混料器。

背景技术

目前的染液混合注料一般有两种形式：一种直接注入在缸底或泵前，另一种是通过增加混料泵来实现；第一种形式因浓度不均且局部浓度较高，上染时，会出现局部颜色偏深；第二种形式因混料泵造价较高，制造成本加大，同时增加了生产制作难度，且混料泵的摆放及维修也较为麻烦，有待于进一步改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种使得染液混合充分、均匀、快速，且制造成本低，操作简单方便的新型混料器。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种新型混料器，包括容器、第一进液管、第二进液管、出液管、卡块、滤网筒、第一隔板和第二隔板，其特征在于，所述容器的下端中心连接有竖直分布的第一进液管，所述容器的上端中心一侧连接有竖直分布的第二进液管，所述容器的上端中心另一侧连接有向外水平设置的出液管，所述出液管与第二进液管相互垂直分布；所述第二进液管与第一进液管相向设置并相互平行。

优选地，所述容器的内部中部设置有水平分布的第一隔板，所述第一隔板的上平面上开设有相互对称分布的第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔之间沿圆周方向间隔180度。

优选地，所述容器的内部上端中心设置有竖直分布的第二隔板，所述第二隔板的下端固定在第一隔板的上平面上。

优选地，所述卡块嵌入固定在出液管的端口外侧平面中，所述卡块的内侧端面中心有固定有滤网筒，所述滤网筒插入在出液管的内部。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：目前的染液混合注料一般有两种形式：一种直接注入在缸底或泵前，另一种是通过增加混料泵来实现；第一种形式因浓度不均且局部浓度较高，上染时，会出现局部颜色偏深；第二种形式因混料泵造价较高，制造成本加大，同时增加了生产制作难度，且混料泵的摆放及维修也较为麻烦；本实用新型利用容器内的回流混合作用将染液先进行第一次混合稀释，然后再采用第一种形式注入在缸内进行第二次混合稀释，从而使得染液混合充分、均匀、快速，且制造成本低，操作简单方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

具体实施方式

如图1所示，一种新型混料器，包括容器1、第一进液管2、第二进液管3、出液管4、卡块5、滤网筒6、第一隔板7和第二隔板8；容器1的下端中心连接有竖直分布的第一进液管2，容器1的上端中心一侧连接有竖直分布的第二进液管3，容器1的上端中心另一侧连接有向外水平设置的出液管4，出液管4与第二进液管3相互垂直分布；第二进液管3与第一进液管2相向设置并相互平行；容器1的内部中部设置有水平分布的第一隔板7，第一隔板7的上平面上开设有相互对称分布的第一通孔71和第二通孔72，第一通孔71和第二通孔72之间沿圆周方向间隔180度；容器1的内部上端中心设置有竖直分布的第二隔板8，第二隔板8的下端固定在第一隔板7的上平面上；第一隔板7和第二隔板8将容器1的内部分割成A、B、C三个腔室；卡块5嵌入固定在出液管4的端口外侧平面中，卡块5的内侧端面中心有固定有滤网筒6，滤网筒6插入在出液管4的内部；使用时，第一种染液从第二进液管3注入到容器1内部的B腔室中，再经过第二通孔72进入到A腔室中，同时，第二种染液从第一进液管2注入到容器1内部的A腔室中，两种染液在A腔室内混合后经过第一通孔71进入到C腔室中，最后从出液管4排出混合染液，排出前，染液经过滤网筒6的过滤作用而去除掉杂质，杂质在附着较多时，可以将卡块5连同滤网筒6一起取出进行清洗。