[实用新型]一种减震齿轮自动测量机有效
申请号: | 201820023582.9 | 申请日: | 2018-01-08 |
公开(公告)号: | CN207717055U | 公开(公告)日: | 2018-08-10 |
发明(设计)人: | 周飞;王传志;吴启超;周晓华 | 申请(专利权)人: | 苏州鲁巴斯特机械科技有限公司 |
主分类号: | G01B21/00 | 分类号: | G01B21/00;G01M13/00;B07C5/34;B07C5/02;B07C5/36 |
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地址: | 215000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 下料通道 减震齿轮 跳动测量 橡胶 合格品 测量机构 本实用新型 输送流水线 自动测量机 测量 跳动 不合格品 测量效率 传输方向 流水线式 人工成本 生产效率 依次排列 自动化 分类 | ||
本实用新型公开了一种减震齿轮自动测量机,包括机架、输送流水线、尺寸跳动测量机构、橡胶粘着力测量机构、第一下料通道、第二下料通道和合格品下料通道;沿输送流水线的传输方向,尺寸跳动测量机构、第一下料通道、橡胶粘着力测量机构、第二下料通道、合格品下料通道依次排列设置;尺寸跳动测量机构对减震齿轮的厚度方向跳动尺寸与直径方向跳动尺寸进行测量;橡胶粘着力测量机构对减震齿轮的橡胶粘着力进行测量。本实用新型结构合理,能够流水线式的对减震齿轮进行尺寸跳动测量和橡胶粘着力测量,并将合格品和不合格品进行分类输送,自动化程度高,操作简单,测量效率高,使用效果好,大大降低了人工成本,提高了生产效率。
技术领域
本实用新型涉及自动化检测设备领域,特别涉及一种减震齿轮自动测量机。
背景技术
一种利用橡胶进行减震的常规减震齿轮结构,该结构包括齿圈、橡胶减震圈和中心轴盘。齿圈、橡胶减震圈和中心轴盘同轴设置,齿圈和中心轴盘为金属件,通过橡胶减震圈连接。减震齿轮生产完成后,需要对橡胶减震圈与齿圈和中心轴盘连接的强度进行测试,以保证减震齿轮的质量。同时还需要对减震齿轮进行跳动测量。目前,市面上没有对减震齿轮进行橡胶粘着力测量和跳动检测的自动化测量设备。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种减震齿轮自动测量机,采用流水线式的检测结构,对减震齿轮依次进行橡胶粘着力测量和跳动测量,解决了目前尚无相关的自动化测量设备,如采用人工测量,效率低,人工成本高,劳动强度大的问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种减震齿轮自动测量机,包括机架、输送流水线、尺寸跳动测量机构、橡胶粘着力测量机构、第一下料通道、第二下料通道和合格品下料通道;所述输送流水线水平设置,穿过所述机架;沿所述输送流水线的传输方向,所述尺寸跳动测量机构、第一下料通道、橡胶粘着力测量机构、第二下料通道、合格品下料通道依次排列设置;所述输送流水线包括相互平行、间隔设置的两传送带;所述减震齿轮架设在两所述传送带上进行输送;在所述输送流水线上,所述尺寸跳动测量机构对应位置设置有第一工位座,位于两所述传送带之间;所述第一工位座下方安装有第一气缸;所述第一气缸驱动所述第一工位座做垂直所述输送流水线传输方向的运动;所述尺寸跳动测量机构对所述减震齿轮的厚度方向跳动尺寸与直径方向跳动尺寸进行测量;在所述输送流水线上,橡胶粘着力测量机构对应位置设置有第二工位座,位于两所述传送带之间;所述第二工位座下方安装有第二气缸;所述第二气缸驱动所述第二工位座做垂直所述输送流水线传输方向的运动;所述橡胶粘着力测量机构对所述减震齿轮进行轴向顶压,对所述减震齿轮的橡胶粘着力进行测量。
作为本实用新型的一种优选方案,所述第一下料通道、第二下料通道、合格品下料通道与所述输送流水线连接;在所述第一下料通道与所述输送流水线连接处设置有第一顶推气缸;所述第一顶推气缸将所述输送流水线上的减震齿轮向所述第一下料通道推送;在所述第二下料通道与所述输送流水线连接处设置有第二顶推气缸;所述第二顶推气缸将所述输送流水线上的减震齿轮向所述第二下料通道推送。
作为本实用新型的一种优选方案,所述第一下料通道和第二下料通道倾斜向下设置;在所述第一下料通道和第二下料通道上设置有滚轮;所述滚轮的滚动方向分别与所述第一下料通道和第二下料通道的输送方向一致。
作为本实用新型的一种优选方案,所述尺寸跳动测量机构包括下压机构、旋转机构、第一测量机构、第二测量机构;在所述第一工位座的上方设置有所述下压机构;所述下压机构包括下压气缸、定位压头;所述下压气缸与所述定位压头连接,驱动所述定位压头沿竖直方向运动;所述旋转机构驱动所述第一工位座上的减震齿轮转动;所述第一测量机构与所述减震齿轮的上端面接触,对所述减震齿轮进行尺寸测量;所述第二测量机构与所述减震齿轮的内径侧壁接触,对所述减震齿轮进行尺寸测量。
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