[实用新型]一种气流染色机溢流喷嘴

说明书

本实用新型涉及一种气流染色机溢流喷嘴，包括主泵、热交换器、溢流喷嘴、第一法兰、密封圈、第二法兰、转接管、出液管和主管；本实用新型在气流机雾化喷嘴前增加一个溢流喷嘴，染色均匀，渗透力较好，既适用于梭织面料，也适用于针织面料，有效地扩大机器的适用范围，实现了一机多用，提升了机器利用率，提高了生产效益。

技术领域

本实用新型涉及一种气流染色机溢流喷嘴。

背景技术

目前市场上有气流机和溢流机两种形式来对织物进行染色和驱动，气流机采用雾化喷嘴和风喷嘴并利用风能驱动，溢流机采用染液驱动，气流机染色不够均匀，溢流机渗透力不够，适用范围都受到了限制，有待于进一步改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种染色均匀，渗透力较好，有效地扩大机器的适用范围，实现了一机多用，提升了机器利用率，提高了生产效益的气流染色机溢流喷嘴。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种气流染色机溢流喷嘴，包括主泵、热交换器、溢流喷嘴、第一法兰、密封圈、第二法兰、转接管、出液管和主管，其特征在于，所述出液管的一端与转接管的一端相连接，所述转接管的另一端外侧装设有第二法兰，所述溢流喷嘴的一端外侧装设有第一法兰，所述第一法兰与第二法兰相互连接，所述第一法兰与第二法兰之间还设置有密封圈；所述溢流喷嘴的另一端连接在主管的侧面。

优选地，所述主泵的出料端与热交换器的输入端相连接；所述出液管的另一端与热交换器的输出端相连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：目前市场上有气流机和溢流机两种形式来对织物进行染色和驱动，气流机采用雾化喷嘴和风喷嘴并利用风能驱动，溢流机采用染液驱动，气流机染色不够均匀，溢流机渗透力不够，适用范围都受到了限制；本实用新型在气流机雾化喷嘴前增加一个溢流喷嘴，染色均匀，渗透力较好，既适用于梭织面料，也适用于针织面料，有效地扩大机器的适用范围，实现了一机多用，提升了机器利用率，提高了生产效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

具体实施方式

如图1所示，一种气流染色机溢流喷嘴，包括主泵1、热交换器3、溢流喷嘴6、第一法兰10、密封圈11、第二法兰12、转接管13、出液管14和主管15；缸体8的内部设置有储布槽9，缸体8的外侧设置有主泵1，主泵1的出料端与热交换器3的输入端相连接；出液管14的一端与转接管13的一端相连接，出液管14的另一端与热交换器3的输出端相连接；转接管13的另一端外侧装设有第二法兰12，溢流喷嘴6的一端外侧装设有第一法兰10，第一法兰10与第二法兰12相互连接，第一法兰10与第二法兰12之间还设置有密封圈11；溢流喷嘴6的另一端连接在主管15的侧面，主管15的一端与风喷嘴4的一端相连接，风喷嘴4的另一端与斜管16的一端相连接；斜管16的另一端与摆布管17的一端相连接，摆布管17的另一端通入到缸体8的上方内部并与储布槽9相互配合；主管15的另一端与提升装置7的一侧相连接，提升装置7的下侧通过管道与缸体1的内部相连通并与储布槽9相互配合；风喷嘴4的外侧还装设有雾化喷嘴5；使用时，主泵1将染液从缸内输送到热交换器3，热交换器3再将加热后的染液经过出液管14和转接管13送到溢流喷嘴6中，溢流喷嘴6作为动能来源驱动织物2的一端向下落入储布槽9，织物2的另一端由提升装置7向上提起进入主管15，之间再经过溢流喷嘴6的染色和驱动并向下继续移动，从而完成一个循环。

目前市场上有气流机和溢流机两种形式来对织物进行染色和驱动，气流机采用雾化喷嘴和风喷嘴并利用风能驱动，溢流机采用染液驱动，气流机染色不够均匀，溢流机渗透力不够，适用范围都受到了限制；本实用新型在气流机雾化喷嘴前增加一个溢流喷嘴，染色均匀，渗透力较好，既适用于梭织面料，也适用于针织面料，有效地扩大机器的适用范围，实现了一机多用，提升了机器利用率，提高了生产效益。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。