[实用新型]污泥干燥系统

说明书

本实用新型提供一种用来干燥含水污泥的污泥干燥系统，其包括一滚筒干燥机及一空气压缩机，滚筒干燥机具有一筒身、一污泥进料口、一污泥出料口、一热风进气口及一热风排气口，筒身围构一干燥通道，污泥进料口、污泥出料口及热风排气口分别连通于干燥通道，污泥进料口及污泥出料口分别供所述含水污泥进入及离开干燥通道，热风进气口及热风排气口则分别供一热气流导入及排出干燥通道而使热气流带走所述含水污泥的一部份水分。空气压缩机包括一压缩机组及一热能回收器，压缩机组用以产生一压缩气流，热能回收器用以与压缩机组热交换而产生所述热气流。

技术领域

本实用新型是关于一种污泥处理的技术，特别是关于一种应用热风降低污泥含水率的处理系统。

背景技术

污水处理是将生活污水及工业废水加以处理，分离水中的固体污染物，减轻污水对环境的污染。污水处理经常伴随着大量污泥的产生，这些污泥的含水率高，经过脱水机处理后仍然高达75-85％的含水率。

为了减少含水污泥的容积及后续污泥清运费用，中国台湾TW I507366公开了一种污泥处理装置，其包括一组旋风器分离组110，及一混合器120，混合器120中的喷射通道125可将部分含水污泥分散成粒状，而后在旋风器分离组110中进一步干燥。

然而，前述现有技术仍有缺陷在于，含水率达75-85％的污泥容易黏着在混合器120的管壁上，这使得混合器120容易发生送料不顺或甚至堵塞的情形。为了解决高含水污泥黏性过高所衍生的问题，现有技术所采取的解决方法是，将旋风器分离组110处理后的一部份干燥后污泥(低含水率)回流至混合器120内，使高含水污泥与低含水污泥先行混合后，将整体含水率先行降至75％以下以降低黏性，才进行后续处理。

这样的处理方式衍生了其它问题：由于部分干燥污泥被回送至混合器，这使得整体待处理的污泥量增加，而污泥量增加会导致更多的处理时间、更多的耗能以及更多的处理费用，并且降低系统工作效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的其中一目的在于提供能将用于将含水污泥干燥的处理系统。

为了达成上述及其它目的，本实用新型提供一种用来干燥含水污泥的污泥干燥系统，其包括一滚筒干燥机及一空气压缩机，滚筒干燥机包括一滚筒，滚筒具有一筒身、一污泥进料口、一污泥出料口、一热风进气口及一热风排气口，筒身围构一干燥通道，污泥进料口、污泥出料口及热风排气口分别连通于干燥通道，污泥进料口及污泥出料口分别供所述含水污泥进入及离开干燥通道，热风进气口及热风排气口则分别供一热气流导入及排出干燥通道而使热气流带走所述含水污泥的一部份水分。空气压缩机包括一压缩机组及一热能回收器，压缩机组用以产生一压缩气流，热能回收器用以与压缩机组热交换而产生所述热气流。

通过上述设计，含水污泥可在滚筒内持续翻动，并且在翻动的过程中与热气流进行热交换，含水污泥中的部分水分因此蒸发，并且随热气流自热风排气口排出，含水污泥的含水量因而下降了。

为了达成上述及其它目的，所述污泥干燥系统更可包括一污泥分散器设于该进料口并用以将糊状含水污泥分散为条状或粒状含水污泥，藉此增加含水污泥在滚筒干燥机内的干燥效率。

为了达成上述及其它目的，所述污泥干燥系统更可包括至少一旋风器设于滚筒干燥机的下游，旋风器具有一旋风腔室、一污泥入口、一污泥出口、一气体入口及一气体出口，污泥入口、污泥出口、气体入口及气体出口分别连通于旋风腔室，污泥入口及污泥出口分别供所述含水污泥进入及离开旋风腔室，气体入口及气体出口分别供一干燥气流导入及排出旋风腔室而使所述干燥气流带走所述含水污泥的一部份水分，藉此将含水污泥进一步干燥。

为了达成上述及其它目的，所述污泥干燥系统更可包括一污泥粉碎器设于滚筒干燥机的下游以及旋风器的上游，污泥粉碎器是用以将所述含水污泥的至少一部份粉碎为较小的颗粒，藉此让含水污泥在旋风器中更容易随着气流旋转流动，并增加干燥效率。