[实用新型]一种涨紧式联轴器

说明书

本实用新型公开了一种涨紧式联轴器，包括：轴向上相向设置的两个半联轴器，半联轴器分别套装在主动轴和从动轴上；主动轴和从动轴上套设内锥套，内锥套外部配套设置有外锥套，内锥套和外锥套位于半联轴器的安装孔内，外锥套的外壁与安装孔的侧壁相接触，半联轴器的安装孔为台阶孔，在半联轴器安装孔非台阶端的端面上，两个内锥套或两个外锥套互为在轴向上顶推，并使内锥套和外锥套有径向扩张的趋势，半联轴器上设置有调节螺钉。本实用新型中的涨紧式联轴器采用锥面涨紧套结构替代键联接，靠摩擦传动，不会对轴和轮毂造成损伤，且轴头上不需要开设键槽，降低了加工及使用成本；本实用新型操作简单、装配紧固可靠，拆卸方便，维修简单。

技术领域

本实用新型涉及钢化设备传动领域，尤其涉及一种涨紧式联轴器。

背景技术

现有玻璃钢化炉主传动轴通常采用凸缘联轴器或套筒联轴器联接，工作转矩由平键传递，传动轴轴端需开设键槽，为保证键槽处强度，轴头键槽处需做局部淬火处理；传动轴频繁正反装，长时间运行后，键槽磨损，影响传动精度；玻璃钢化炉多为细长轴，当两轴头径向精度不高时，将导致安装困难。装配工作量大、且维修时不便于拆卸。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种操作简单、安装方便、工作可靠、维修简单、成本低廉的涨紧式联轴器。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种涨紧式联轴器，包括：轴向上相向设置的两个半联轴器，所述半联轴器分别套装在主动轴和从动轴上；所述主动轴和从动轴上套设内锥套，所述内锥套外部配套设置有外锥套，内锥套和所述外锥套位于半联轴器的安装孔内，外锥套的外壁与所述安装孔的侧壁相接触，通过内锥套和外锥套之间的相互挤压使得两个半联轴器分别紧固在主动轴和从动轴上，所述两个半联轴器的安装孔为台阶孔，在两个半联轴器安装孔非台阶端的端面上，两个内锥套或两个外锥套的大端相互在轴向上顶推，并使内锥套和外锥套有径向扩张的趋势，所述半联轴器上设置有调节两个半联轴器轴向距离并将两个半联轴器连接在一起的调节螺钉。

进一步，所述内锥套和所述外锥套的材料为灰口铸铁、球墨铸铁或者45号钢。

进一步，所述内锥套和所述外锥套为在周向上不闭合的锥套。

进一步，所述内锥套和所述外锥套上开有一个平行于轴线的开口槽。

进一步，位于同一半联轴器的安装孔内的所述内锥套的外壁和所述外锥套的内壁呈锥度相同、大端安装方向相反的锥面。

进一步，所述内锥套的外壁呈越靠近所述安装孔非台阶端的端面外径越大的锥面，所述外锥套的内壁呈越靠近所述安装孔非台阶端的端面内径越大的锥面，两个内锥套的大端相互顶推。

进一步，所述外锥套与所述半联轴器制成一体结构。

进一步，所述内锥套的外壁呈越靠近所述安装孔非台阶端的端面外径越小的锥面，所述外锥套的内壁呈越靠近所述安装孔非台阶端的端面内径越小的锥面，两个外锥套的大端相互顶推。

进一步，所述调节螺钉设置若干个，围绕轴线均匀环布在所述半联轴器上。

本实用新型中所说的“径向扩张趋势”应该认为：将内锥套和外锥套构成的涨紧套结构既包括在径向上向外侧的扩张，也包括在径向上向内侧的扩张。

本实用新型中的涨紧式联轴器采用锥面涨紧套结构替代键联接，靠摩擦传动，不会对轴和轮毂造成损伤，且轴头上不需要开设键槽，降低了加工及使用成本；本实用新型操作简单、装配紧固可靠，拆卸方便，维修简单。

附图说明

图1为本实用新型的涨紧式联轴器的断面示意图；

其中，1主动轴、2内锥套、3外锥套、4半联轴器、5半联轴器、6外锥套、7内锥套、8从动轴、9调节螺钉、10安装孔、11安装孔。