[实用新型]一种高速印刷机的PVC膜引入装置

说明书

一种高速印刷机的PVC膜引入装置，设置有张力检测浮动辊a、气缸a、张力检测浮动辊b、气缸b，所述加热导辊a、冷却导辊a、加热导辊b、冷却导辊b、加热导辊c以及加热导辊d，所述PVC膜引入张力检测浮动辊a后通过导辊依次引入加热导辊a、冷却导辊a、加热导辊b和冷却导辊b，然后引入张力检测浮动辊b再次进行张力调整，然后依次引入加热导辊c和加热导辊d，所述橡胶压辊位于所述冷却导辊并紧贴冷却导辊。本实用新型通过上述结构进行PVC膜前期的预处理引入处理，使经过预处理后的PVC膜满足高速印刷需求。

技术领域

本实用新型属于工业PVC膜印刷机领域，具体涉及印刷机的PVC膜引入装置。

背景技术

在所有PVC膜的印刷中，卷筒状原材料必须在外力的拉伸作用下由材料的引入机构进行绷紧拉平的预处理，然后均匀平整地将印刷材料送入印刷部位进行印刷，在印刷完成后再经由印刷材料的引出机构和收卷机构将印刷材料重新卷成卷筒。

但是对于在外力作用下容易拉伸产生不均匀塑性变形的易拉伸卷筒材料，由于成型后的物理性能不均匀，表面不平整，料边有松紧边差异，造成印刷中油墨对该材料的附着力不强，因此必须在印刷之前对材料进行高精度张力控制和物理性能的预处理，以满足高精度印刷的要求。

通常，现有的印刷技术最多只能实现90米/分钟的印刷速度，为了实现更加高速的印刷，实现150米/分钟-160米/分钟的印刷速度，在前期的引入装置中需要更加严格的要求使材料在预处理阶段达到高速印刷所需的平整度和挺度，以及大大加强了膜的印刷适性，提高了油墨的转移效果；

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能满足高速印刷的印刷机PVC膜引入装置。

本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：

一种高速印刷机的PVC膜引入装置，包括张力检测浮动辊、气缸、张力控制导辊、橡胶压辊、加热导辊和冷却导辊，所述张力检测浮动辊连接气缸，所述PVC膜通过上述结构处理后引入印刷机印花，所述引入装置设置有张力检测浮动辊a、气缸a、张力检测浮动辊b、气缸b，所述加热导辊a、冷却导辊a、加热导辊b、冷却导辊b、加热导辊c以及加热导辊d，所述PVC膜引入张力检测浮动辊a后通过导辊依次引入加热导辊a、冷却导辊a、加热导辊b和冷却导辊b，然后引入张力检测浮动辊b再次进行张力调整，然后依次引入加热导辊c和加热导辊d，所述橡胶压辊位于所述冷却导辊并紧贴冷却导辊。

优选的，所述气缸a和张力检测浮动辊a通过一个旋转支架连接，所述气缸a尾端固定，所述气缸a伸缩杆一端连接在旋转支架a上，所述张力检测浮动辊a连接在旋转支架a底端。

优选的，所述气缸b和张力检测浮动辊b连接在一个旋转支架一端，所述旋转支架另一端活动连接在一固定导辊上，所述气缸b尾端固定，所述气缸b伸缩杆一端连接在张力检测浮动辊b上。

优选的，所述引入装置从下到上位置关系依次为：张力检测浮动辊a和气缸a，加热导辊a和冷却导辊a，加热导辊b和冷却导辊b，橡胶压辊，张力检测浮动辊b和气缸b，加热导辊c和加热导辊d。

优选的，PVC膜经过张力检测浮动辊a后通过导向辊引导向上，加热导辊和下方设置有另一个导向辊调整PVC膜的张力。

优选的，所述冷却导辊中通有的冷却介质为冷却水。

优选的，所述加热导辊中通有的热媒介质为导热油。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

在引入装置中，增加两个加热装置在引入装置顶部，使PVC膜能够在高速印刷中更加平整，在后续进入印刷版辊之后不会发生打滑现象。

附图说明

图1是高速印刷机的PVC膜引入装置的截面示意图。