[实用新型]一种异型产品用粉末冶金压制模具

说明书

本实用新型涉及一种异型产品用粉末冶金压制模具，包括：相互配合以形成用于成型产品的中空模腔的左半模体和右半模体；下模座；与所述中空模腔相配合用于冲压产品的上冲模；插接于所述下模座、用于夹持所述左半模体和所述右半模体的夹座，所述夹座包括相互配合的左夹板和右夹板，所述左夹板和所述右夹板的内壁与所述左半模体和所述右半模体相贴合；以及，套设在所述夹座上用于箍紧所述左夹板和右夹板的卡箍。由于左半模体和右半模体通过左夹板和右夹板夹紧固定，再进行脱模时只需松开卡箍，将左夹板和右夹板拔出即可将左半模体和右半模体拆出，而不会出现左半模体和右半模体与夹座卡紧的状态，因此脱模更加容易。

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金技术领域，尤其涉及一种异型产品用粉末冶金压制模具。

背景技术

粉末冶金压制模具是粉末压制的主要工具，它关系到粉末冶金制品生产的质量与安全。在粉末冶金的压制过程中，有些两头大、中间小的异型产品，在压制完成后无法脱模。因此，现有技术中通常需要借助半成品加工或者成品加工，这样就造成了材料的浪费和生产成本的提高。

针对上述问题，目前，公开号为CN206561111U的中国专利公开了一种异型产品用粉末冶金压制模具，其技术方案要点是：包括左半模体、右半模体、上冲头和下冲头，所述左半模体和右半模体对接成能够彼此分离的完整的中空模体，所述中空模体的外周套装有限制所述左半模体与右半模体彼此分离的外套，所述上冲头用于与所述中空模体的上端开口配合，所述下冲头的侧边轮廓与所述中空模体的侧边轮廓一致。

这种模具通过能够彼此分离左半模体和右半模体形成中空模体，再通过外套固定左半模体和右半模体，将粉末料填充到中空模体后，由上冲头下压成型产品，将左半模体和右半模体从外套中脱离出来后，即可将产品脱出；由于在上冲头下压的过程中，其中的粉末料会将左半模体和右半模体向外挤压，使得左半模体和右半模体与外套之间配合十分紧密，左半模体和右半模体从外套中脱出较为困难。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种异型产品用粉末冶金压制模具，具有脱模更加方便的优点。

本实用新型实施例的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种异型产品用粉末冶金压制模具，包括：

相互配合以形成用于成型产品的中空模腔的左半模体和右半模体；

用于承载所述左半模体和所述右半模体的下模座；

与所述中空模腔相配合用于冲压产品的上冲模；

插接于所述下模座、用于夹持所述左半模体和所述右半模体的夹座，所述夹座包括相互配合的左夹板和右夹板，所述左夹板和所述右夹板的内壁与所述左半模体和所述右半模体相贴合；以及，

套设在所述夹座上用于箍紧所述左夹板和右夹板的卡箍。

通过采用上述技术方案，在进行加工前，先将左半模体和右半模体相对接并放置在预定的安装位置，然后将左夹板和右夹板依次插接到下模座将左半模体和右半模体夹紧，再将卡箍箍紧在夹座上将左夹板和右夹板固定，从而形成完整模具；在成型产品时，加工粉末料添加到中空模腔，驱动上冲模下压，直至产品成型，随后松开卡箍将左夹板或者右夹板拔出，即可将左半模体和右半模体取出，再将左半模体和右半模体分离，即可将产品取出；由于左半模体和右半模体通过左夹板和右夹板夹紧固定，再进行脱模时只需松开卡箍，将左夹板和右夹板拔出即可将左半模体和右半模体拆出，而不会出现左半模体和右半模体与夹座卡紧的状态，因此脱模更加容易。

进一步的，所述左夹板和右夹板的外壁上位于中部以上的位置设有承托板，所述卡箍置于所述承托板上。

通过采用上述技术方案，使卡箍保持在位于夹座的中部以上的位置，与下模相配合，将夹座箍紧的更加牢靠。