[实用新型]一种弧形门板的冲压装置

说明书

本实用新型是一种弧形门板的冲压装置。包括液压机、上压台、底座、上压型模具、下压型模具、定位针头，上压台与液压机的驱动件连接，上压型模具固定在上压台底部，下压型模具固定在底座上,且上压型模具上装有定位针头，液压机通过上压台能驱动上压型模具向下移动，上压型模具与下压型模具配合实现对弧形门板的压制。本实用新型实现开料的快速准确定位，确保弧形门板加工质量，且有效提高产能。另外，本实用新型在上压台与两套上压型模具之间铺设缓冲垫，在两套下压型模具与底座之间也铺设缓冲垫，通过缓冲垫平衡两套模具同步压贴时的压力差异，实现从一机一模升级为一机两模，在不增加新设备情况下，冲压成型产能翻倍。

技术领域

本实用新型涉及一种弧形门板的冲压装置，属于家具板材加工技术领域。

背景技术

家具行业弧形门板的制作，工序主要包括如下步骤：备料、压贴成型、一次开料、一次封边、二次开料、锣铣、二次封边。在压贴成型阶段使用高频热压工艺只能实现一台压机带动一套模具进行压型。当一个压机平台内安装两套模具时，由于同一平台内的两套模具很难做到完全一致，两套模具的差异以及两套弧形门板材料之间在压型过程中产生的差异累积会导致由于压力不均而出现一个或两个弧形门板产生粘合强度不强、面板开裂等问题。

另外，在开料阶段，弧形门板开料一般都是操作工人利用弧形模具判断开料位置，固定后进行开料，由于受人为主观因素影响较大，导致加工过程质量不稳定，配套的两门板容易出现大小头的质量问题，整个开料过程合格率低，以致闭合后门缝过大。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述缺点而提供一种弧形门板的冲压装置，本实用新型确保弧形门板的加工质量，且提高生产效率。本实用新型是一种结构简单，方便实用的弧形门板的冲压装置。

本实用新型的技术方案是：本实用新型的弧形门板加工装置，包括有液压机、上压台、底座、上压型模具、下压型模具、定位针头，其中上压台的上部与液压机的驱动件连接，上压型模具固定在上压台的底部，下压型模具固定在底座上, 且上压型模具上装设有定位针头，液压机通过上压台能驱动上压型模具向下移动，上压型模具与下压型模具配合实现对弧形门板的压制。

本实用新型通过在上压型模具上装设定位针头，液压机推动上压台及上压型模具向下运动对预制板材进行压制得到弧形门板时，定位针头可以在弧形门板的对应位置得到一个定位小孔，利用定位小孔可以在后续的开料阶段与红外激光定位器搭配使用，实现开料的快速准确定位，有效解决了弧形门板开料定位难的问题，避免出现门板大小头的质量问题，从而确保弧形门板的加工质量，且有效提高产能。另外，本实用新型装设两套冲压模具，且在上压台与两套上压型模具之间铺设缓冲垫，在两套下压型模具与底座之间也铺设缓冲垫，通过缓冲垫平衡两套模具同步压贴时的压力差异，实现从一机一模升级为一机两模，在不增加新设备情况下，冲压成型产能翻倍。本实用新型是一种结构简单，方便实用的弧形门板加工装置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的弧形门板加工装置的结构示意图如图1所示，本实用新型的弧形门板的冲压装置, 包括有液压机1、上压台2、底座3、上压型模具4、下压型模具5、定位针头8，其中上压台2的上部与液压机1的驱动件连接，上压型模具4固定在上压台2的底部，下压型模具5固定在底座3上, 且上压型模具4上装设有定位针头8，液压机1通过上压台2能驱动上压型模具4向下移动，上压型模具4与下压型模具5配合实现对弧形门板的压制。液压机1推动上压台2及上压型模具4向下运动对预制板材进行压制得到弧形门板时，定位针头8可以在弧形门板的对应位置得到一个定位小孔，利用定位小孔可以在后续的开料阶段与红外激光定位器搭配使用，实现开料的快速准确定位，有效解决了弧形门板开料定位难的问题，避免出现门板大小头的质量问题，从而确保弧形门板的加工质量，且有效提高产能。