[实用新型]一种纺丝用的侧吹风冷却通道

说明书

本实用新型涉及纺丝用的侧吹风冷却装置。本实用新型所提供的纺丝用的侧吹风冷却通道，包括冷却通道、甬道和设置在冷却通道一侧的侧吹风风道，所述甬道位于冷却通道的下方并与冷却通道连接，其特征在于，所述冷却通道包括上层水冷却通道和下层风冷却通道；通道外设夹层，夹层中通冷却水形成上层水冷却通道，下层风冷却通道的一侧设置有侧吹风风道。本实用新型的目的在于提供一种新的纺丝用的侧吹风冷却装置，该装置根据纺程对纺丝进行阶段式冷却，冷却效果好且得到的产品的质量较佳。

技术领域

本实用新型涉及纺丝设备，具体涉及一种纺丝用的侧吹风冷却装置。

背景技术

侧吹风冷却为现有的纺丝工艺的必要工序，熔融原料从喷丝板的孔挤出丝条，由丝条组成的丝束经过侧吹风冷却装置冷却到适合温度后进入下一个工序。侧吹风冷却装置对流体状线条冷却效果的优劣对纤维成品的物理性能、成品纤维的加工性能以及纤维的相关技术指标均会产生直接影响。具体而言，如果刚从纺丝箱出来的高温纺丝立刻发生骤冷现象，纤维外层迅速凝固但纤维内芯依然处于熔体状态，使纤维形成皮芯纤维，皮芯纤维因发僵、发硬，后道牵伸倍数会显著降低并且强力下降，即这种快速的冷却会产生内外层差距，造成纤维的径向不均匀，因此，纺丝的冷却需要沿纺程按需要分布。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新的纺丝用的侧吹风冷却装置，该装置根据纺程对纺丝进行阶段式冷却，冷却效果好且得到的产品的质量较佳。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述技术目的：

本实用新型所提供的纺丝用的侧吹风冷却装置，包括冷却通道、甬道和设置在冷却通道一侧的侧吹风风道，所述甬道位于冷却通道的下方并与冷却通道连接，其特征在于，所述冷却通道包括上层水冷却通道和下层风冷却通道；通道外设夹层，夹层中通冷却水形成上层水冷却通道，下层风冷却通道的一侧设置有侧吹风风道。

优选地，所述侧吹风风道内倾斜设置有多孔板，所述多孔板将侧吹风风道上端分隔为稳压室，所述稳压室上设有出风口，所述出风口正对下层风冷却通道，在该出风口上依次设置有过滤层、蜂窝板及阻尼层。

优选地，所述冷却通道的上方设置有粘连物质清理装置一，所述清理装置一为圆筒形结构，所述圆筒形结构的上方设置有凸缘，所述清理装置一通过凸缘设置在冷却通道上。

优选地，所述甬道与冷却通道的连接处设置有清理装置二，所述清理装置二包括上圆筒形结构和下圆筒形结构，所述上圆筒形结构和冷却通道相配合，所述下圆筒形结构和甬道相配合，所述上圆筒形结构的直径大于下圆筒形结构；所述冷却通道和甬道的连接处形成一个凸台，所述清理装置二放置在凸台上。

优选地，所述蜂窝板从上到下依次分为小孔区、中孔区和大孔区。

本实用新型的有益技术效果为：

（1）先采用水冷却的方式对从纺丝箱内出来的温度较高的纺丝进行冷却，再利用冷却风进行冷却，阶段式的冷却不至于使纺丝进行温度的骤降，使纺丝产生内外层差距，纤维的径向不均匀，影响产品质量；

（2）通过在侧吹风风道内设置多孔板、过滤层、蜂窝板和阻尼层保证进入到下层风冷却通道内的风是经过过滤和整流的风，阻尼层的设置还可以减少震动，避免微小的震动对纺丝走向产生影响，进而影响到纺丝质量；

（3）清理装置的设置可以方便的对较难清理的连接口处的粘连物质进行清理；

（4）蜂窝板的孔径的依次变化可以更好的控制不同位置的风速，更好的保证整个冷却通道能够沿纺线的纺程进行温度的控制，从而实现更好的降温效果，同时保证纺丝的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中清理装置一的结构示意图；

图3为图2中清理装置二的结构示意图；