[实用新型]一种挤出式双螺杆真金板涂膜机

说明书

本实用新型公开了一种挤出式双螺杆真金板涂膜机，包括涂膜机有一号电机、变速箱、一号螺杆、二号螺杆和螺筒构成，一号螺杆和二号螺杆的螺纹反向，一号螺杆和二号螺杆不啮合，一号螺杆和二号螺杆外设有螺筒，螺筒连接原料入口和树脂进口，原料入口和树脂进口垂直于螺筒，原料入口位于螺筒前端，树脂进口位于螺筒中部，螺筒后端设有开口，原料入口处设有疏通机构，疏通机构由二号电机、曲轴、连杆、疏通架和限位杆构成。本实用新型的有益效果是，本设备采用双螺杆相对搅拌把料和树脂均匀混合连续放进烘干床，提高效率，节约成本，保证产品质量。

技术领域

本实用新型涉及真金板加工设备领域，特别是一种挤出式双螺杆真金板涂膜机。

背景技术

真金板是运用高分子技术，结合多学科跨领域创新合作，创造出的特点鲜明、性能稳定的防火保温板。

真金板的常用生产工艺为将预发机发泡的得到的EPS发泡颗粒进行干燥和筛选，再将干燥筛选后的EPS发泡颗粒加入覆膜机中，混入多种添加剂改善性能，并完成涂膜。

申请号为201420538339.2的实用新型的真金板生产线的设备包括发泡机、覆膜机和成型机；EPS颗粒经发泡机进行发泡得到EPS发泡颗粒，所述EPS发泡颗粒与液态树脂、氢氧化铝和固化剂按比例在覆膜机中进行混合覆膜得到新型板材原材料，所述新型原材料经成型机成型得到真金板。本实用新型的真金板生产线的设备生产线整体实现连续一体式生产，满足真金板的生产要求，实现对真金板的生产。

在现有技术的真金板涂膜过程中，把发好的原料和树脂一起放进混料机内，需要搅拌完成后再将物料整体放入烘干床内步骤，不能连续的供给原料，整个过程效率比较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种挤出式双螺杆真金板涂膜机。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种挤出式双螺杆真金板涂膜机，所述涂膜机有一号电机、变速箱、一号螺杆、二号螺杆和螺筒构成，所述一号螺杆和二号螺杆的螺纹反向，所述一号螺杆和二号螺杆不啮合，所述一号螺杆和二号螺杆外设有螺筒，所述螺筒连接原料入口和树脂，所述原料入口和树脂进口垂直于螺筒，所述原料入口位于螺筒前端，所述树脂进口位于螺筒中部，所述螺筒后端设有开口，所述原料入口处设有疏通机构，所述疏通机构由二号电机、曲轴、连杆、疏通架和限位杆构成，所述二号电机连接曲轴，所述连杆设有滑槽，所述曲轴和限位杆安装在滑槽内，所述连杆底端连接疏通架，所述疏通架底部设有多个倒钩，所述限位杆两端连接原料进口内壁。

所述一号电机连接变速箱的输入轴，所述变速箱包括输入轴、一号输出轴和二号输出轴，所述输入轴上安装一号齿轮，所述一号输出轴上安装二号齿轮和三号齿轮，所述二号输出轴上安装四号齿轮，所述一号齿轮与二号齿轮啮合，所述一号齿轮和二号齿轮为一对减速齿轮，所述三号齿轮和四号齿轮啮合，所述三号齿轮和四号齿轮为一对相同尺寸的齿轮。

所述一号输出轴连接一号螺杆，所述二号输出轴连接二号螺杆。

所述螺筒由上下两部分拼接而成，所述螺筒的上下两部分之间设有密封垫片，所述螺筒的上下两部分通过螺栓连接。

所述螺筒的开口下方设有烘干床。

利用本实用新型的技术方案制作的一种挤出式双螺杆真金板涂膜机的有益效果为：

1、使用者将泡沫原料投入到原料入口中，将树脂投入树脂进口中，然后开启一号电机，一号电机带动变速箱的输入轴转动，输入轴通过一号齿轮和二号齿轮啮合带动一号输出轴转动，一号齿轮和二号齿轮为一组减速齿轮，可以使一号输出轴低速转动，一号输出轴通过三号齿轮和四号齿轮带动二号输出轴转动，一号输出轴和二号输出轴相对转动，三号齿轮和四号齿轮尺寸相同，使一号输出轴和二号输出轴转速相同，一号输出轴和二号输出轴分别带动一号螺杆和二号螺杆转动；