[实用新型]一种新型多用途防水涂料制膜装置

说明书

本实用新型涉及一种新型多用途防水涂料制膜装置。是由基座和刮刀两部分组成。在刮涂涂料时，通过温度控制器来设定基座温度，通过陶瓷加热片对玻璃基板进行加热，由底座的四角有可调节高度水平支架，由水平指示器保证基座保持水平。刮刀由固定支架和固定滑轮固定在基座的挡板外侧的刮刀滑轨内，调高器架在挡板上，通过调节调高器的高度，可以控制刮片与玻璃基板间隙，将所需测试的涂料倒在玻璃基板上，操作者手持刮刀把手，在玻璃基板进行刮涂，多余的涂料在余料导出槽排出。与现有工具相比，本实用新型能设定不同的干燥温度、提高制膜的成功率，降低人为干扰因素，保证了检测效率。

技术领域

本实用新型涉及涂料检测领域，特别是涉及一种新型多用途防水涂料的制膜装置。

背景技术

众所周知，建筑防水涂料需要先严格按照标准进行制膜养护，然后才能进行性能检测。但由于各类涂料产品执行的标准不同，所要求的涂膜厚度也有所不同，但总体厚度在(1.0-1.5±0.2)mm之间。样品需要在涂膜膜具上分两次涂覆，并保证涂膜的厚度为(1.0-1.5±0.2)mm。

同时由于没有标准的制膜装置，制膜人员的经验和熟练程度，会对所需检测膜的均匀度有很大的影响，而膜的不均匀性又会使得检测结果出现偏差，因此需要一种简单易操作且又有效的防水涂料制膜装置。

发明内容

为了克服现有制膜装置的缺陷，降低制膜人员经验对测试膜的影响，保证被检测膜的厚度均匀，提高检测效率，本实用新型解决的技术问题是提供一种新型多用途防水涂料制膜装置，其设计合理，机构简单，能保证所制备膜的均匀性，降低人为干扰因素，提高检测效率。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种新型多用途防水涂料制膜装置是由基座(1)和刮刀(2)两部分组成。基座(1)包括玻璃基板(3)、玻璃挡板(4)、刮刀滑轨(5)、温度控制器(6)、水平支架(7)、陶瓷加热片(8)、多孔散热底座(9)、水平指示器(10)、电源(11)、余料导出槽(12)。刮刀(2)包括：把手(13)、调高器(14)、固定支架(15)、固定滑轮(16)、刮片(17)。

其中，所述玻璃基板(3)、所述陶瓷加热片(8)和所述多孔散热底座(9) 自上而下依次设置，所述玻璃基板(3)左右两侧有两个所述玻璃挡板(4)，前后两端有所述余料导出槽(12)，所述玻璃挡板(4)外侧有一条所述刮刀滑轨(5)，所述电源(11)和所述温度控制器(6)同侧安装在所述多孔散热底座(9)上，所述多孔散热底座(9)的一端有所述水平指示器(10)，所述多孔散热底座(9)的四角有可调节高度的水平支架(7)；

所述刮刀(2)由所述固定支架(15)和所述固定滑轮(16)固定在所述刮刀滑轨(5)内，所述调高器(14)架在所述玻璃挡板(4)上。

所述的玻璃基板(3)的左右两侧两个玻璃挡板(4)，前后两端有余料导出槽(12)，挡板(4)外侧有一条刮刀滑轨(5)，玻璃基板(3)下方有陶瓷加热片(8)用来对玻璃基板(3)进行加热，温度由温度控制器(6)来设定和控制，其电源安装于温度控制器(6)同侧底座上。陶瓷加热片(8)下方是多孔散热底座(9)，同时在底座(9)的一端有水平指示器(10)，底座(9) 的四角有可调节高度水平支架(7)，保证基座(1)保持水平。在刮涂涂料时，通过温度控制器(6)来设定基座(1)温度，刮刀(2)由固定支架(15)和固定滑轮(16)固定在基座(1)的挡板(4)外侧的刮刀滑轨(5)内，调高器(14)架在挡板(4)上，通过调节调高器(14)的高度，可以控制刮片(17) 与玻璃基板(3)间隙，将所需测试的涂料倒在玻璃基板(3)上，操作者手持刮刀把手(13)，在玻璃基板(3)进行刮涂，多余的涂料在余料导出槽(12) 排出。

与现有工具相比，本实用新型能设定不同的干燥温度、提高制膜的成功率，降低人为干扰因素，保证了检测效率。

附图说明

图1是本实用新型的基座侧面结构示意图。