[实用新型]一种NMP废液回收系统

说明书

本实用新型公开了一种NMP废液回收系统，该系统一塔常压脱水塔、二塔真空脱水塔、三塔NMP精制塔和四塔高沸物浓缩塔，该四塔精馏串联操作，可连续，也可间歇生产，本实用新型的回收系统在负压下将NMP废液蒸出，固废产生量较少，更节能环保，同时满足了循环和清洁的生产要求。

技术领域

本实用新型涉及废液精馏提纯回收的技术领域，具体是指一种适用于锂电池、智能手机及平板电脑等行业电池生产过程产生的NMP废液回收系统。

背景技术

随着智能手机、平板电脑以及电动汽车等新兴市场的崛起，推动了锂离子电池市场的快速发展和市场普及。2018年新能源汽车行业快速发展到销量100万辆、锂电池销量接近40Gwh。综合各种因素预测，预计2020年全球锂离子电池市场规模将会超过2亿kWh，21世纪第二个10年的年均复合增长率接近25％。根据行业发展情况预计，至2020年我国NMP的总缺口将超25万吨。随着动力锂电池行业迅速发展，我国电子级NMP市场需求增长潜力巨大。

NMP具有溶解力强、可回收利用等优点，是锂电池生产过程中不可或缺的有机溶剂。在锂电池制造过程中，NMP一是用作溶解正极材料胶黏剂聚偏氟乙烯(PVDF)，二是用作锂电池碳纳米管导电浆料(CNT)的扩散液。PVDF是一种高分子固体粉状材料，通过NMP这一液体溶剂将其溶解、拌成浆后，才可以进行涂布。溶解形成的浆料品质对锂电池生产工段的涂布质量、效果有直接影响。

但是锂电池生产过程中会产生大量的N-甲基吡咯烷酮(NMP)废液，NMP废液属于危险废物。NMP废液主要产生于正极片生产的涂布环节中，涂布浆料中的溶剂NMP经加热后会气化，一般利用水洗冷凝作用回收NMP，水洗冷凝回收的NMP废液需提纯至成分大于99.9％(电子级)才能再次用于锂离子电池正极片制备工序。因此，可靠高效的NMP回收工艺极其重要。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供了一种NMP废液回收系统，该回收系统在负压下将NMP废液蒸出，固废产生量较少，更节能环保，同时满足了循环和清洁的生产要求。

为达到上述目的，达到上述技术效果，本实用新型的技术方案如下：一种NMP废液回收系统，包括原料罐、一塔常压脱水塔、二塔真空脱水塔、三塔NMP精制塔和四塔高沸物浓缩塔且进出口依次连通，其中，

所述原料罐的废液经进料泵进入所述一塔常压脱水塔，所述一塔常压脱水塔的塔顶设有一塔冷凝器，所述一塔冷凝器的出料端连接一塔回流罐，所述一塔回流罐通过一塔回流泵分别与所述一塔常压脱水塔、废水出界通道连通，所述一塔回流泵依次通过一级预热器、一塔中冷器与所述废水出界通道连通；

所述一塔常压脱水塔的塔底出料口经二塔进料泵与所述二塔真空脱水塔连通，所述二塔真空脱水塔的塔顶依次通过二塔冷凝器、二塔捕集器连接二塔回流罐，所述二塔回流罐通过二塔回流泵分别与所述二塔真空脱水塔、原料罐连通；

所述二塔真空脱水塔的塔底出料口经三塔进料泵与所述三塔NMP精制塔连通，所述三塔NMP精制塔的塔顶依次通过三塔冷凝器、三塔捕集器连接三塔回流罐，所述三塔回流罐通过三塔回流泵分别与所述三塔NMP精制塔、NMP出界通道连通，所述二塔回流泵依次通过二级预热器、二塔中冷器与所述NMP出界通道连通；

所述三塔NMP精制塔的塔底出料口连通三塔塔釜出料罐，所述三塔塔釜出料罐经釜液出料泵连通所述四塔高沸物浓缩塔，所述四塔高沸物浓缩塔的塔顶与所述原料罐连通；

所述二塔真空脱水塔和三塔NMP精制塔的塔顶均设有真空缓冲罐；

所述一塔常压脱水塔、二塔真空脱水塔、三塔NMP精制塔和四塔高沸物浓缩塔的塔底均设有再沸器。