[实用新型]一种带延伸段的管状铝型材挤压模具

说明书

本实用新型公开了一种带延伸段的管状铝型材挤压模具，属于挤压模具领域。它包括上模和下模，所述的上模设有上模芯，上模芯包括第一模芯块和第二模芯块，分别与铝型材上的第一内孔和第二内孔相对应，第二模芯块远离第一模芯块的一侧设有与铝型材上第一带槽突起相对应的凸台；所述的下模设有与上模芯相匹配的模孔，模孔的一端设有与铝型材上延伸段相对应的延伸槽，在延伸槽的内壁上设有与铝型材上第二带槽凸起相对应的带凸起的凹槽。本实用新型能够快速稳定地挤压出所需带延伸段的管状铝型材，加工的铝型材延伸段形状精确，强度高，带槽凸起的尺寸精确。

技术领域

本实用新型属于挤压模具技术领域，更具体地说，涉及一种带延伸段的管状铝型材挤压模具。

背景技术

随着中国经济的快速增长，人民生活水平的提高，金属门窗、建筑幕墙、铁路运输设备、汽车和城市轨道交通等行业发展迅速，促使铝型材的需求迅速增加，推动了铝型材行业的快速发展，同时，新产品、新工艺、新用途的铝型材不断出现。现代工业设备应用领域越来越广泛，种类也越加繁杂，且对产品外形的美观要求更高，在铝型材质量和功能满足特定要求的同时对铝型材的外形要求也越来越高，越复杂多变，如在工业领域中广泛应用的横截面如图1所示的铝型材，其内部具有两个相邻的孔，分别为第一内孔a和第二内孔b；在第二内孔b远离第一内孔a的孔壁上设有第一带槽突起d；在第一内孔a远离第二内孔b的铝型材外壁上设有向外延伸的延伸段c，延伸段c上设有第二带槽凸起e。该铝型材形状比较复杂，使用现有的模具一般很难加工出该形状的铝型材，且延伸段c容易发生变形和断裂，带槽凸起的尺寸不够精准。

现有技术一般都是根据铝型材的特点设计特定的挤压模具，如中国专利申请号CN201610310068.9，申请日为2016年5月12日的专利文献，该专利文献公开了一种JLX-1032铝型材挤压模具，包括上模和下模，所述下模内设有焊合室，所述上模包括模芯、分流桥、分流孔、型腔、沉桥和中心分流孔，所述型腔四周分布设有分流孔且分流孔具体为四组，所述型腔内设有中心分流孔，所述相邻的分流孔之间设有分流桥。

又如中国专利申请号CN201620149507.8，申请日为2016年2月29日的专利文献，该专利文献公开了一种带钳口结构的中空铝型材挤压模具，包括上模、与上模叠合的下模，所述上模进料端设置有两个分流孔、设置于分流孔之间的分流桥、设置于分流桥上的第一模芯、第二模芯两个不相同模芯；所述下模的进料端开设有集流槽、开设于集流槽内的型腔、与型腔连通的钳口腔，上模设置有两个不同大小的模芯，与下模的型腔相对应，型腔外侧设置有钳口腔，钳口腔靠近直径较小的第一模芯，第一模芯、第二模芯的投影与钳口槽的弧形圆心位于同一条直线上。

发明内容

1、要解决的问题

本实用新型提供一种带延伸段的管状铝型材挤压模具，其目的在于解决现有模具很难加工出上述带延伸段的管状铝型材，且加工出的铝型材延伸段容易发生变形和断裂，带槽凸起的尺寸不够精准的问题。该模具通过上模和下模的配合，能够快速稳定地挤压出所需带延伸段的管状铝型材，加工的铝型材延伸段形状精确，强度高，带槽凸起的尺寸精确。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种带延伸段的管状铝型材挤压模具，包括互相配合的上模和下模，所述的上模设有上模芯，上模芯包括第一模芯块和第二模芯块，分别与铝型材上的第一内孔和第二内孔相对应，第二模芯块远离第一模芯块的一侧设有与铝型材上第一带槽突起相对应的凸台；所述的下模设有与上模芯相匹配的模孔，模孔与铝型材的外形相匹配，其一端设有与铝型材上延伸段相对应的延伸槽，在延伸槽的内壁上设有与铝型材上第二带槽凸起相对应的带凸起的凹槽。

进一步地，所述的上模设有环形凸台，下模设有与环形凸台相配合的环形凹槽。

进一步地，所述的上模设有分流孔，下模设有与分流孔相匹配的焊合室。