[实用新型]一种L型管状铝型材挤压模具

说明书

本实用新型公开了一种L型管状铝型材挤压模具，属于挤压模具领域。它包括上模和下模，所述上模设有上模芯，上模芯包括呈L形的第一模芯块、呈矩形的第二模芯块和呈阶梯形的第三模芯块，分别与铝型材上的L形孔、矩形孔和阶梯孔相对应；模孔的一端顺次设有第一矩形凸台、第二矩形凸台和第三矩形凸台，分别与铝型材上的第一矩形开口槽、第一U型槽和第二矩形开口槽相对应；模孔的另一端设有第四矩形凸台和第五矩形凸台，分别与铝型材上的第三矩形开口槽和第二U型槽相对应，第五矩形凸台的外壁上设有与第二U型槽中褶皱相对应的凸点。本实用新型能够方便快速地挤压出所需L型管状铝型材，加工的铝型材强度高，质量好，凹槽和内孔的形状尺寸精准。

技术领域

本实用新型属于挤压模具技术领域，更具体地说，涉及一种L型管状铝型材挤压模具。

背景技术

铝型材由于其轻量性、塑性好、耐腐蚀性高等优良特性，在现代社会中得到了广泛的应用，如工业、建筑、国防、生活用品等领域皆大量使用铝型材。随着社会经济和科学技术的飞速发展，人们对于铝型材的形状要求也变得越来越复杂多样化，例如一种横截面如图1所示的铝型材，其主体大致呈L形，该铝型材内部从一端到另一端依次相邻设有L形孔a、矩形孔b和梯形孔c；在沿L形孔四周的铝型材外壁上依次设有第一矩形开口槽d、第一U型槽e和第二矩形开口槽f；在靠近梯形孔c一端的铝型材外壁上设有第三矩形开口槽g和第二U型槽h，第二U型槽h的内壁上具有褶皱。该铝型材的外形较为复杂，尤其是多个凹槽和内孔的存在，导致成型的铝型材强度较低，容易发生变形和断裂，且凹槽和内孔的形状尺寸不够精确，而现有的技术一般都是根据铝型材的形状设计特定的挤压模具，很难加工出上述L型管状铝型材的形状。

如中国专利申请号CN201610310068.9，申请日为2016年5月12日的专利文献，该专利文献公开了一种JLX-1032铝型材挤压模具，包括上模和下模，所述下模内设有焊合室，所述上模包括模芯、分流桥、分流孔、型腔、沉桥和中心分流孔，所述型腔四周分布设有分流孔且分流孔具体为四组，所述型腔内设有中心分流孔，所述相邻的分流孔之间设有分流桥。

又如中国专利申请号CN201520539828.4，申请日为2015年7月22日的专利文献，该专利文献公开了一种带楔形滑槽的方形铝型材挤压模具，属于挤压模具领域，其解决了现有铝型材模具的结构不适用于制造生产带楔形滑槽方形铝型材的问题。本实用新型包括上模和下模，所述的下模包括导流孔和模芯，所述的上模包括型腔和熔合腔，所述的导流孔数量为四个；所述的下模的一个端面设有扩流槽，所述的扩流槽将四个导流孔连接成一个整体开口；所述的模芯设置在整体开口的中心；模芯包括方形模芯和楔形槽模芯，所述的楔形槽模芯设置在方形模芯的一侧；所述的型腔的形状与方形模芯相应。

发明内容

1、要解决的问题

本实用新型提供一种L型管状铝型材挤压模具，其目的在于解决现有模具很难加工出上述L型管状铝型材，或加工出的铝型材强度较低，容易发生变形和断裂，凹槽和内孔的形状尺寸不够精确的问题。该挤压模具通过上模和下模之间的配合，能够高效和高质量地挤压出所需的L型管状铝型材，加工的铝型材强度高，质量好，凹槽和内孔的形状尺寸精准。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种L型管状铝型材挤压模具，包括相互配合的上模和下模，所述的上模设有上模芯，上模芯包括呈L形的第一模芯块、呈矩形的第二模芯块和呈阶梯型的第三模芯块，分别与铝型材上的L形孔、矩形孔和梯形孔相对应；

所述的下模设有与上模芯相匹配的模孔，模孔与铝型材的外形相对应，其一端顺次设有第一矩形凸台、第二矩形凸台和第三矩形凸台，分别与铝型材上的第一矩形开口槽、第一U型槽和第二矩形开口槽相对应；模孔的另一端设有第四矩形凸台和第五矩形凸台，分别与铝型材上的第三矩形开口槽和第二U型槽相对应，第五矩形凸台的外壁上设有与第二U型槽中褶皱相对应的凸点。