[实用新型]一种凸件或环件自动生产加工设备

说明书

本实用新型揭示了一种凸件或环件自动生产加工设备，其主要由生产供料系统和生产加工系统组成。其中生产供料系统主要由工作台、送料装置及计数器等组成；生产加工系统主要由加工装置、检测装置及机械手抓取装置等组成；通过供料系统和加工系统的配合，实现对凸件或环件自动上料、计数、加工等工序，代替人工放置胚料、加工等步骤，提高了生产率，降低了人员的劳动强度，减少了事故发生的风险。

技术领域

本实用新型涉及自动化设备领域，尤其涉及一种凸件或环件的自动生产加工设备。

背景技术

随着城市化的快速发展，制造加工业中凸件或环件的需求量不断增多，对其质量及加工速度要求越来越高。目前对于大部分制造企业而言，现有的凸件或环件的生产加工方式采用人工上料、手动加工等方式。此种加工方式企业需要较多的加工人员，加工效果差，生产效率低下，加工人员的劳动强度大。

同时，在当前市场上存在一些凸件或环件的生产加工设备，其主要存在的问题是体积庞大，价格昂贵，加工凸件或环件种类单一。在凸件或环件加工的过程中稳定性差，容易出现故障，对于制造企业的生产技术人员操作起来比较复杂。一旦出现故障，在修理的过程中，需要浪费大量的时间，大大降低了企业生产效率。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了了一种加工效率高、稳定性强、减低人力成本、操作过程简单、具有通用性和普遍性的凸件或环件自动生产加工设备。其主要包括生产供料系统和生产加工系统；通过供料系统和加工系统的配合，完成对凸件或环件自动生产加工，降低劳动力的疲劳强度、提高生产效率、降低企业的生产成本。

本实用新型为实现上述目的，具体技术方案如下：根据本实用新型的一实施方式，上述生产供料系统包括工作台、物料底座及送料装置；工作台位于生产加工系统的一侧；物料底座设置于工作台上侧；送料装置设置于工作台上侧，贯穿于物料底座。

根据本实用新型的一实施方式，上述送料装置包括滑道、缓冲器、气缸组件及工装座滑块；滑道设置于工作台，位于物料底座内侧；缓冲器设置于滑道的一侧；气缸组件设置于滑道的一侧；工装座滑块设置于工作台，与气缸组件和滑道相连接。

根据本实用新型的一实施方式，上述生产加工系统包括加工装置、推送装置、支撑座、检测装置及机械手抓取装置；加工装置设置于支撑座；推送装置设置于生产加工系统和生产供料系统的下侧；支撑座设置于推送装置，并与加工装置相连接；检测装置设置于推送装置，并位于支撑座的一侧；机械手抓取装置设置于推送装置，位于生产系统和生产供料系统的下侧。

根据本实用新型的一实施方式，上述推送装置包括推送装置工装和推送装置台板；推送装置工装设置于推送装置台板，位于生产加工系统和生产供料系统的下侧；推送装置台板设置于推送装置工装的下侧。

根据本实用新型的一实施方式，上述推送装置工装包括缓冲装置、气缸及导向装置；缓冲装置设置于推送装置台板，位于导向装置的一侧；气缸设置于推送装置台板，位于导向装置的一侧，初始端与缓冲装置作用面位于同一平面；导向装置设置于推送装置台板，位于缓冲装置和气缸的一侧。

根据本实用新型的一实施方式，上述加工装置包括气缸、浮动装置及加工头；气缸设置于浮动装置的上侧；浮动装置设置于支撑座，与气缸相连接，作用于加工头；支撑座设置于推送装置台板，用于放置加工装置。

根据本实用新型的一实施方式，上述气缸、浮动装置及加工头共同组成加工装置，设置于支撑座，实现坯料的加工。

根据本实用新型的一实施方式，上述机械手抓取装置包括机械手、小气缸、气爪连接件、平板及基座；机械手与气爪连接件相连接，设置于平板；小气缸设置于基座内部，连接气爪连接件，并作用于平板，驱动机械手上下升降以及完成抓取动作；气爪连接件设置于平板；基座设置于推送装置。