[实用新型]自动排屑切削工作台有效

专利信息
申请号: 201820029104.9 申请日: 2018-01-09
公开(公告)号: CN207824517U 公开(公告)日: 2018-09-07
发明(设计)人: 卢亚平 申请(专利权)人: 苏州大学应用技术学院
主分类号: B23Q11/00 分类号: B23Q11/00
代理公司: 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 代理人: 姚姣阳
地址: 215325 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 切削 排屑 设备支架 自动排屑 废屑物 集屑 切缝 加工设备 切削设备 活动槽 工作台 排出 切削加工过程 本实用新型 平台中心 切削机床 上下叠合 有效地 飞溅 废屑 匹配 转动
【权利要求书】:

1.一种自动排屑切削工作台,与切削床加工设备相匹配,所述切削床加工设备包括设备支架(1)、固定设置于所述设备支架(1)上方的切削设备(2)以及固定设置于所述设备支架(1)内部的废屑腔(3),其特征在于:所述自动排屑切削工作台设置于所述切削设备(2)与所述设备支架(1)之间,所述自动排屑切削工作台包括用于带动废屑物运动的气动排屑平台(6)、用于废屑物收集的三角集屑平台(4)以及用于废屑物排除的拖屑切缝平台(5), 所述气动排屑平台(6)与所述设备支架(1)固定连接,所述气动排屑平台(6)中心位置开设有一个活动槽(61),所述三角集屑平台(4)与所述拖屑切缝平台(5)均设置于所述活动槽(61)内,所述三角集屑平台(4)与所述拖屑切缝平台(5)上下叠合设置且二者固定连接成一整体,所述三角集屑平台(4)与所述拖屑切缝平台(5)均可相对于所述气动排屑平台(6)进行转动。

2.根据权利要求1所述的自动排屑切削工作台,其特征在于:所述三角集屑平台(4)为圆形,其上开设有对称设置的两组集屑槽,两组所述集屑槽共同组成一个扇形结构,所述扇形结构的夹角范围为45°~135°。

3.根据权利要求2所述的自动排屑切削工作台,其特征在于:每组所述集屑槽均包括多条平行设置的三角凹槽(41),所述三角凹槽(41)上宽下窄且上下贯通,每组所述集屑槽内相邻的两条所述三角凹槽(41)由条状凸起(42)隔开,所述条状凸起(42)的顶部设置有圆弧状倒角。

4.根据权利要求3所述的自动排屑切削工作台,其特征在于:两组所述集屑槽之间还开设有一条切削缝(43),两组所述集屑槽以所述切削缝(43)的延伸线为轴呈轴对称,所述切削缝(43)与所述三角凹槽(41)相连通,所述切削缝(43)两侧内壁上均设置有台阶面,所述切削缝(43)上窄下宽且上下贯通。

5.根据权利要求4所述的自动排屑切削工作台,其特征在于:所述拖屑切缝平台(5)的形状、大小与所述三角集屑平台(4)的形状、大小一一匹配对应,所述拖屑切缝平台(5)上开设有拖屑缝(51),所述拖屑缝(51)的形状、尺寸与所述切削缝(43)底端的形状、尺寸一一匹配对应,在所述拖屑切缝平台(5)与所述三角集屑平台(4)的组合状态下,所述拖屑缝(51)与其上方的所述切削缝(43)、以及其下方的废屑腔(3)三者相连通。

6.根据权利要求1所述的自动排屑切削工作台,其特征在于:所述气动排屑平台(6)与所述设备支架(1)固定连接,所述气动排屑平台(6)的厚度与所述拖屑切缝平台(5)及所述三角集屑平台(4)二者组合状态下的厚度相等,所述气动排屑平台(6)的中心位置开设有上下贯通的活动槽(61),所述活动槽(61)的形状、尺寸与所述拖屑切缝平台(5)及所述三角集屑平台(4)二者组合状态下的形状、尺寸一一匹配对应。

7.根据权利要求5所述的自动排屑切削工作台,其特征在于:所述气动排屑平台(6)的内部开设有环形气路,所述气动排屑平台(6)的外周侧端面上开设有至少一个气源孔(62),所述气动排屑平台(6)上活动槽(61)的内侧壁上开设有喷嘴孔组,所述气源孔(62)与所述喷嘴孔组相对设置,所述气源孔(62)与所述喷嘴孔组均与所述环形气路相连通,所述气源孔(62)管路连接有一气泵。

8.根据权利要求7所述的自动排屑切削工作台,其特征在于:所述喷嘴孔组包括一组集屑槽喷嘴及一组拖屑缝喷嘴,所述集屑槽喷嘴开设于所述拖屑缝喷嘴的上方,所述集屑槽喷嘴与所述集屑槽相连通,所述拖屑缝喷嘴与所述拖屑缝(51)相连通。

9.根据权利要求8所述的自动排屑切削工作台,其特征在于:所述集屑槽喷嘴包括多个集屑槽喷嘴孔(63),多个所述集屑槽喷嘴孔(63)等距设置、整体呈条带状分布,多个所述集屑槽喷嘴孔(63)在所述活动槽(61)内侧壁上的分布范围小于180°。

10.根据权利要求9所述的自动排屑切削工作台,其特征在于:所述拖屑缝喷嘴包括多个拖屑缝喷嘴孔(64),多个所述拖屑缝喷嘴孔(64)等距设置、整体呈条带状分布,多个所述拖屑缝喷嘴孔(64)在所述活动槽(61)内侧壁上的分布范围小于多个所述集屑槽喷嘴孔(63)在所述活动槽(61)内侧壁上的分布范围。

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