[实用新型]一种挂钩热熔装配机进料机构

说明书

一种挂钩热熔装配机进料机构，它涉及热熔装配机领域。它包含框架、传送带、调节器、载物带、脚垫、连接板；框架上表面设置有传送带，调节器设置在传动带的右侧，且调节器固定在框架的上表面，传动带上表面设置有载物带，夹紧片将载物带夹紧在传动带上；脚垫设置于框架的底部，框架右侧表面上设置有连接板。采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它的结构简单，能够稳定地将工件送达待加工位置，避免工件被热熔机构破坏，减小损失，提高工作效率的同时降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及热熔装配机领域，具体涉及一种挂钩热熔装配机进料机构。

背景技术

热熔机是由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面，使其表面熔融，然后将加热板迅速退出，将上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体的仪器。整机为框架形式，且大多由上模板、下模板、热模板三大块板组成，并配有热模、上下塑料冷模，动作方式为气动控制及手动形式。主要适用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接。

现有的挂钩热熔装配机所带有的进料机构，在工件进料时容易因及其抖动导致工件进料路线偏移，使工件不能准确到达待加工位置，可能导致工件被热熔机构损坏，带来损失，加大了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种挂钩热熔装配机进料机构，它的结构简单，能够稳定地将工件送达待加工位置，避免工件被热熔机构破坏，减小损失，提高工作效率的同时降低了生产成本。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含框架1、传送带2、调节器3、载物带4、脚垫5、连接板6；框架1上表面设置有传送带2，调节器3设置在传动带2的右侧，且调节器3固定在框架1的上表面，传动带2上表面设置有载物带4，夹紧片41将载物带4夹紧在传动带2上；脚垫5设置于框架1的底部，框架1右侧表面上设置有连接板6，连接板6用于进料机构整体与热熔机的热熔机构连接。

所述的传送带2左侧设置有带轮21，带轮21贴合于传送带2内侧表面。带轮21用于带动传送2工作，且带轮21贴合在传送带2表面可以增大摩擦力，防止传送带2在工作工程中打滑，影响送料工作。

所述的传送带2右侧设置有调速器22。调速器22可在工件即将进入热熔机构时，降低传送带2的运转速度，避免工件在进入热熔机构时速度较快导致的工件放置位置偏移。

所述的传送带2内侧均匀设置有多个支撑架23。支撑架23可用于固定传送带2的安装位置，并且能够同时支撑载物带4，避免多个工件同时通过载物带4时使载物带4发生形变，保证进料机构的正常送料工作。

所述的载物带4左侧设置有夹紧片41。夹紧片41用于将载物带4安装于传送带2上，且可以使载物带4保持张紧状态，使传送带2以均匀的速度送料。

所述的脚垫5外表面设置有旋紧套51，脚垫5上部设置有紧固装置52。旋紧套51、紧固装置52均用于将脚垫5固定在框架1底部，以保证进料机构整体稳定。

本实用新型的工作原理：进料机构开始送料前，将脚垫上的旋紧套旋紧，并安装紧固装置，避免工作时框架晃动；工件放置于载物带上，传送带转动带动载物带向热熔机构送料，调速器在工件进入热熔机构时适当调速后，工件匀速进入热熔机构。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它的结构简单，能够稳定地将工件送达待加工位置，避免工件被热熔机构破坏，减小损失，提高工作效率的同时降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；