[实用新型]聚氯乙烯生产深度脱吸设备

说明书

本实用新型提供一种聚氯乙烯生产深度脱吸设备。所述聚氯乙烯生产深度脱吸设备包括喷射混合器、脱吸塔、氯化氢后处理装置及氯化钙后处理装置，所述喷射混合器与所述脱吸塔连接，所述氯化氢后处理装置及所述氯化钙后处理装置均与所述脱吸塔连接，所述氯化氢后处理装置与所述脱吸塔相对顶端连接，所述氯化钙后处理装置与所述脱吸塔相对下端连接。本实用新型提供的一种聚氯乙烯生产深度脱吸设备应用于合成聚氯乙烯过程中去除多余的盐酸及副产酸，将盐酸中的氯化氢进行最大化脱吸，且不产生废酸，盐酸深度脱吸效果好。

技术领域

本实用新型涉及聚氯乙烯生产设备领域，尤其涉及一种聚氯乙烯生产深度脱吸设备。

背景技术

合成VCM中现有过量的HCl是通过水洗塔和常规解析装置结合进行处理的，生产运行中仍有部分废酸需进行外售。根据环保要求，为杜绝副产酸外售，需要对现有工艺进行技改，确保VCM生产中无副产酸产出，同时HCl生产副产酸，相应地减少了高纯酸的量和VCM 的生产量，降低了经济效益，因此需进行盐酸深度脱析改造。

实用新型内容

为解决上述的技术问题，本实用新型提供一种盐酸脱吸效果好的聚氯乙烯生产深度脱吸设备。

本实用新型提供的聚氯乙烯生产深度脱吸设备包括喷射混合器、脱吸塔、氯化氢后处理装置及氯化钙后处理装置，所述喷射混合器与所述脱吸塔连接，所述氯化氢后处理装置及所述氯化钙后处理装置均与所述脱吸塔连接，所述氯化氢后处理装置与所述脱吸塔相对顶端连接，所述氯化钙后处理装置与所述脱吸塔相对下端连接。

在本实用新型提供的聚氯乙烯生产深度脱吸设备一种较佳实施例中，所述脱吸塔包括汽提塔本体、填料内件及加热再沸器，所述填料内件设于所述汽提塔本体相对内部，所述加热再沸器设于所述汽提塔本体相对底部。

在本实用新型提供的聚氯乙烯生产深度脱吸设备一种较佳实施例中，所述喷射混合器包括喷射混合器本体、盐酸加压管泵及氯化钙循环管泵，所述盐酸加压管泵及所述氯化钙循环管泵均与所述喷射混合器本体连接。

在本实用新型提供的聚氯乙烯生产深度脱吸设备一种较佳实施例中，所述氯化氢后处理装置包括氯化氢冷却器及除雾器，所述氯化氢冷却器一端与所述脱吸塔连接，所述氯化氢冷却器另一端与所述除雾器连接。

在本实用新型提供的聚氯乙烯生产深度脱吸设备一种较佳实施例中，所述氯化钙后处理装置包括氯化钙提浓塔及水蒸气处理装置，所述氯化钙提浓塔相对前端与所述脱吸塔连接，所述氯化钙提浓塔相对后端与所述喷射混合器及所述水蒸气处理装置连接。

在本实用新型提供的聚氯乙烯生产深度脱吸设备一种较佳实施例中，所述水蒸气处理装置包括蒸汽冷凝器及废水罐，所述蒸汽冷凝器相对前端与所述氯化钙提浓塔连接，所述蒸汽冷凝器相对后端与所述废水罐连接。

在本实用新型提供的聚氯乙烯生产深度脱吸设备一种较佳实施例中，所述水蒸气处理装置还包括水洗塔，所述水洗塔与所述废水罐连接。

本实用新型的聚氯乙烯生产深度脱吸设备的工作原理及有益效果：

应用于合成聚氯乙烯过程中去除多余的盐酸及副产酸，将盐酸中的氯化氢进行最大化脱吸，且不产生废酸，盐酸深度脱吸效果好。深度脱吸工艺是在盐酸中加入一种可以打破盐酸共沸性质的助剂，抑制水分压，从而将盐酸中的氯化氢进行最大化脱吸，且不产生废酸，此工艺技术操作弹性大，故选择新建一套深度脱吸装置。

浓度约30％的盐酸，用酸泵加压后与氯化钙循环泵输送的氯化钙溶液用一台喷射混合器混合后，进入脱吸塔，混合溶液从汽提塔顶部进入,在重力的作用下向下流动过程中通过填料和内件时发生高效传质过程。同时，溶液不断的通过热虹吸自然循环再沸器加热,这样,汽体被蒸馏分离出并向上流动.在这个操作过程中,氯化氢气体从盐酸与氯化钙混合溶液中汽提并从塔顶排出。氯化钙溶液是作为共沸打破物，相对于氯化氢气体的分压来说抑制了水蒸气的分压。