[实用新型]一种无流痕键盘框成型模具结构

说明书

本实用新型公开了一种无流痕键盘框成型模具结构，包括后模座、后模板、前模座和前模腔，所述后模板的顶端安装有后模座，所述前模座的底端设有前膜腔，所述后模板的左右两侧均安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端安装有支撑板，所述支撑板的顶端右侧安装有固定装置，所述固定装置包括卡座。该无流痕键盘框成型模具结构，当前模座与后模座合模时，前膜座可以带动连接杆使套环在圆柱上滑动，当前模座与后模座组装好后，套环与矩形座的底端与支撑板接触上，通过矩形卡块与矩形座相匹配，可以使转杆带动矩形卡块进入矩形座内，加强冲压时后模座和前模座之间的稳定性，避免会发生偏移的现象，加强键盘框冲压的质量。

技术领域

本实用新型涉及注射成型模具技术领域，具体为一种无流痕键盘框成型模具结构。

背景技术

键盘框的注射成型，由于键盘框提交较大，先阶段采用的注射成型模具其采用的冷却系统对成型键盘冷却后使键盘与其表面生产注射液体流动痕迹，影响产品的外观及生产合格率，例如申请号为201621038770.6的实用新型，包括对应设置的前模座和后模板，所述前模座和所述后模板其对应端分别设置有前模腔和后模座，所述前模腔和所述后模座分别仿产品其上端形状以及下端形状设置而成且二者对应形成产品型腔；所述后模板上对应设置有后模常温水流道和后模极冷极热水流道，虽然保证键盘外框其外观无流痕缺陷进而保证产品的生产质量，但是冲压时后模座和前模座之间的稳定性较差，会发生偏移的现象，会影响键盘框冲压的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无流痕键盘框成型模具结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无流痕键盘框成型模具结构，包括后模座、后模板、前模座和前模腔，所述后模板的顶端安装有后模座，所述前模座的底端设有前膜腔，所述后模板的左右两侧均安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端安装有支撑板，所述支撑板的顶端右侧安装有固定装置，所述固定装置包括卡座，所述卡座的底端与支撑板相连，所述卡座的内腔安装有圆柱，所述卡座通过螺栓与圆柱相连，所述圆柱的顶端安装有转杆，所述转杆的内侧顶端安装有矩形卡块，所述支撑板的顶端左侧安装有圆柱杆，所述圆柱杆的外壁上套接有套环，所述套环的外侧安装有矩形座，所述矩形座与矩形卡块相匹配，所述套环的内侧安装有连接杆，所述连接杆的顶端与前模座相连。

优选的，所述支撑板的底端安装有加固杆，所述加固杆的底端与支撑杆相连。

优选的，所述螺栓的外侧焊接有省力杆。

优选的，所述转杆的外侧顶端安装有拉环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该无流痕键盘框成型模具结构，当前模座与后模座合模时，前膜座可以带动连接杆使套环在圆柱上滑动，当前模座与后模座组装好后，套环与矩形座的底端与支撑板接触上，通过松动螺栓向矩形座的方向推动转杆可以带动圆柱在卡座内转动，通过矩形卡块与矩形座相匹配，可以使转杆带动矩形卡块进入矩形座内，扭紧螺栓可以将转杆固定住，从而将矩形卡块固定在矩形座内对套环进行固定，加强冲压时后模座和前模座之间的稳定性，避免会发生偏移的现象，加强键盘框冲压的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的固定装置结构示意图。

图中：1、后模座，2、后模板，3、加固杆，4、支撑杆，5、固定装置，501、卡座，502、圆柱，503、转杆，504、拉环，505、矩形卡块，506、支撑座，507、螺栓，508、省力杆，6、矩形座，7、前模座，8、前模腔，9、圆柱杆，10、支撑板，11、套环，12、连接杆。

具体实施方式