[实用新型]一种农药生产废水处理设备

说明书

本实用新型公开了一种农药生产废水处理设备，包括原水罐、预处理罐、节能蒸发系统、晶浆罐、离心机、固体物储存罐、暂存池，氯化钙储存罐、絮凝剂储存罐的出料口连接原水罐，原水罐的出水口通过过滤器后连接预处理罐的进水口，预处理罐内设置有活性炭，预处理罐的出水口通过进料泵连接节能蒸发系统的进水口，节能蒸发系统的出水口通过出料泵连接晶浆罐，晶浆罐的出料口、过滤器的过滤物排放口连接离心机，离心机的固体物排放口连接固体物储存罐，离心机的液体排放口分别通过一阀门连接暂存池、原水罐、节能蒸发系统的进水口。通过对废水依次进行加药絮凝沉淀、活性炭吸附、节能蒸发、结晶分离，本设备能够高效的对有机含磷高盐废水进行处理。

技术领域

本实用新型涉及废水处理设备技术领域，尤其涉及一种农药生产废水处理设备。

背景技术

农药生产过程中产生的废水一般具有盐度高、有机污染物浓度高和难降解等特点。由于高盐度对微生物的抑制作用，直接采用生物降解法难以达到预期处理效果。同时，在部分农药废水中还含有较高的有机磷和无机磷等含磷物质。有机磷也对微生物生长有很强的抑制作用，是一种极难处理的高浓度废水。如果不考虑除磷(包括无机磷及有机磷)，将导致废水中磷含量偏高，后续的生化处理也很难使出水中的磷含量达标。

国内外的农药废水处理技术主要分为生化法、物理法、化学法以及上述方法的组合应用。其中，化学法中包括：絮凝沉淀法、催化氧化法、Fenton试剂氧化法、臭氧氧化法、二氧化氯氧化法和光氧化法。

但是上述方法对农药生产过程中产生的废水的处理效率不高，无法完全达到国家规定的排放标准。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，研制一种农药生产废水处理设备，该废水处理设备能够高效的对有机含磷高盐废水进行处理。

本实用新型解决技术问题的技术方案为：一方面，本实用新型的实施例提供了一种农药生产废水处理设备，包括原水罐、预处理罐、氯化钙储存罐、絮凝剂储存罐、过滤器、节能蒸发系统、出料泵、晶浆罐、离心机、固体物储存罐、进料泵、暂存池，原水罐的进水口连接废水水源，氯化钙储存罐、絮凝剂储存罐的出料口连接原水罐，原水罐的出水口通过过滤器后连接预处理罐的进水口，预处理罐内设置有活性炭，预处理罐的出水口通过进料泵连接节能蒸发系统的进水口，节能蒸发系统的出水口通过出料泵连接晶浆罐，晶浆罐的出料口、过滤器的过滤物排放口连接离心机，离心机的固体物排放口连接固体物储存罐，离心机的液体排放口分别通过一阀门连接暂存池、原水罐、节能蒸发系统的进水口。农药生产废水依次通过加药絮凝沉淀、活性炭吸附、节能蒸发、结晶分离得到氯化钠的盐产品。

作为优化，所述农药生产废水处理设备还包括活性炭再生炉，预处理罐的排料口连接活性炭再生炉的进料口，活性炭再生炉的出料口连接预处理罐的进料口。吸附饱和的活性炭通过出料口进入活性炭再生炉，活性炭再生炉将吸附的难降解成分进行热解，使活性炭得到再生后再次投入预处理罐。

作为优化，所述絮凝剂储存罐内储存的絮凝剂为硫酸铝、氯化铝、硫酸铁、氯化铁、聚合氯化铝、聚合硫酸铝、聚合氯化铁、及聚合硫酸铁、聚丙烯酰胺中的任意一种或几种组合。

作为优化，所述节能蒸发系统包括预热器、换热器、暂存罐、分离器、冷凝液罐，预热器内设置有冷水通道、热水通道，冷水通道的入口连接预处理罐的出水口，冷水通道的出口连接暂存罐，热水通道的出口连接暂存池；分离器设置在暂存罐的上方，分离器的底部与暂存罐连通，暂存罐的底部与换热器连通，暂存罐与换热器之间设置有循环泵，换热器内设置有加热管路，加热管路的入口连接蒸汽加热设备的出气口，加热管路的出口连接冷凝液罐入口，换热器的顶部设置有蒸汽出口，蒸汽出口连接分离器，分离器的横截面面积大于换热器的横截面面积，分离器的顶部设置有二次蒸汽出口，二次蒸汽出口连接蒸汽加热设备的进气口；冷凝液罐的出水口连接热水通道的入口，冷凝液罐的顶部设置有冷凝出气口。废水不断蒸发浓缩，达到一定浓度后进行结晶分离。暂存罐中的废水低于一定量时进行补充。