[实用新型]一种新型加压翻转式橡胶塑料密炼机

说明书

本实用新型公开了一种新型加压翻转式橡胶塑料密炼机，其结构包括双向式气缸、机架、侧机架门板、翻转电机、密炼机控制箱、减速机、皮带轮箱、底座、固定器、操作平台、电机底座、机架固定器、电线连接器、电线、翻转装置、导柱、混炼室，密炼机控制箱左侧与翻转电机右侧相连接，双向式气缸包括活塞杆、弹簧、活塞、缸体、气缸前盖、气缸前盖固定器、气缸、气缸薄膜、气缸连接杆，本实用新型一种新型加压翻转式橡胶塑料密炼机，压缩空气依次进入气缸内，使其推动活塞进行运动，使其压缩弹簧并推动活塞杆带动气缸连接杆进行运动，当需要收缩时，将空气从气缸内抽出并通过弹簧的复位使活塞杆收缩，使其的推动效果更加稳定，并且提高了塑料密炼的质量。

技术领域

本实用新型是一种新型加压翻转式橡胶塑料密炼机，属于橡胶塑料加工机械领域。

背景技术

现有用于橡胶塑料的密炼、混炼设备，其混炼室上方有一入料口，下方有一出料口，入料口和出料口在进行密炼或混炼时，均加盖密封盖，这种设备在卸料和换色清洗时费时费力，密炼或混炼质量不好，效率不高。

现有技术公开了申请号为：CN89220963.1的一种新型加压翻转式橡胶塑料密炼机，是由底座、机架、传动系统、冷却加热系统、气控系统，电控系统，混炼室及一对纵贯混炼室的焊有耐磨硬质合金叶片的转子轴等组成，其特征是：混炼室上方有一压料装置，混炼室联有用于翻转混炼室的翻转装置，但是该现有技术密炼时，推动的稳定性较差，导致其塑料密炼的质量得到影响。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型加压翻转式橡胶塑料密炼机，以解决现有密炼时，推动的稳定性较差，导致其塑料密炼的质量得到影响的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型加压翻转式橡胶塑料密炼机其结构包括双向式气缸、机架、侧机架门板、翻转电机、密炼机控制箱、减速机、皮带轮箱、底座、固定器、操作平台、电机底座、机架固定器、电线连接器、电线、翻转装置、导柱、混炼室，所述双向式气缸下方嵌入连接于机架上方，所述侧机架门板左侧安装于机架右侧，所述翻转电机左侧与混炼室右侧相连接，所述密炼机控制箱左侧与翻转电机右侧相连接，所述皮带轮箱左侧设于密炼机控制箱右侧，所述混炼室下方与机架固定器上方相连接，所述操作平台安装于密炼机控制箱上方外壁，所述减速机左侧与密炼机控制箱后端相连接，所述机架固定器下方与底座上方相连接，所述翻转电机下方与电机底座上方相焊接，所述固定器安装于密炼机控制箱外壁下方，所述电线连接器上方与电线下方相连接，所述翻转装置右侧安装于混炼室左侧，所述导柱上下两端与双向式气缸相连接，所述双向式气缸包括活塞杆、弹簧、活塞、缸体、气缸前盖、气缸前盖固定器、气缸、气缸薄膜、气缸连接杆，所述弹簧右侧与活塞左侧相连接，所述活塞杆右端嵌入连接与活塞左侧，所述气缸前盖内壁安装于缸体外壁，所述气缸前盖固定器左端嵌入连接于气缸前盖外壁，所述气缸薄膜外壁设于缸体内壁，所述气缸连接杆左侧与活塞杆右侧相连接。

进一步地，所述电机底座下方安装于底座上方。

进一步地，所述电线连接器右侧与翻转装置左侧相连接。

进一步地，所述气缸连接杆下方嵌入安装于机架上方。

进一步地，所述导柱为直径3cm、高30cm的圆柱体结构。

进一步地，所述减速机型号为SA37。

进一步地，所述底座由HT150灰铸铁制成。

有益效果

本实用新型一种新型加压翻转式橡胶塑料密炼机，压缩空气依次进入气缸内，使其推动活塞进行运动，使其压缩弹簧并推动活塞杆带动气缸连接杆进行运动，当需要收缩时，将空气从气缸内抽出并通过弹簧的复位使活塞杆收缩，使其的推动效果更加稳定，并且提高了塑料密炼的质量。

附图说明