[实用新型]一种塑料模具装置

说明书

本实用新型提供了一种塑料模具装置，包括底座；所述底座左侧外壁设有电源接口；所述电源接口右侧设有滑杆；所述滑杆上端焊接固定有支撑板；所述支撑板上侧设有第一固定液压缸；所述第一固定液压缸下方接有固定液压杆；所述固定液压杆下端焊接固定有上模；所述上模的上侧右端设有进水口；所述进水口下方接有第二冷却管；所述第二冷却管末端接有接管；所述接管下方设有下模；所述下模中部设有模芯；所述模芯底部设有顶板；所述顶板下端焊接固定有主液压杆；所述主液压杆下端焊接固定有限位板；所述限位板下方设有主液压缸；本实用新型结构简单，使用方便，能够有效的提高塑料制品生产效率，节约人力。

技术领域

本实用新型涉及一种塑料生产加工设备，具体是一种塑料模具装置。

背景技术

塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。

塑料制品主要是通过模具制造而成，但现有的塑料模具在卸料时，主要是手动卸料，手动卸料不仅工作效率低，操作步骤比较复杂，而且容易将塑料制品损坏，成本较高，且现有的塑料模具不能够对塑料制品进行双面冷却，只能够对塑料制品单面进行冷却，冷却不均匀，冷却效果较差，影响塑料件质量，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料模具装置，包括底座；所述底座左侧外壁设有电源接口；所述电源接口右侧设有滑杆；所述滑杆设有两个，对称焊接固定在底座的上侧外表壁，其上端焊接固定有支撑板；所述支撑板上侧设有第一固定液压缸；所述第一固定液压缸通过螺栓固定安装在支撑板的外表壁上，其下方接有固定液压杆；所述固定液压杆下端焊接固定有上模；第一固定液压缸右侧设有副液压缸；所述副液压缸通过螺栓固定安装在支撑板的上侧外表壁，其下侧接有副液压杆；所述副液压杆下端焊接固定有镶块；所述上模的上侧右端设有进水口；所述进水口下方接有第二冷却管；所述第二冷却管末端接有接管；所述接管下方设有下模；所述下模上侧左右两端设有连接口；所述连接口下端镶嵌连接有第一冷却管；所述第一冷却管下方设有排热扇；下模中部设有模芯；所述模芯底部设有顶板；所述顶板下端焊接固定有主液压杆；所述主液压杆下端焊接固定有限位板；所述限位板下方设有主液压缸；所述主液压缸通过螺栓固定安装在底座的上侧外表壁，其左右两侧分别设有支撑柱。

作为本实用新型进一步的方案：所述上模设在支撑板的下方，左右两侧开有滑槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述镶块下方设有进塑口；所述进塑口开在上模的中部内壁。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板的上侧通过螺栓固定安装有第二固定液压缸。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二固定液压缸设在副液压缸的右侧，其右侧设有控制开关；所述控制开关镶嵌安装在支撑板的上侧外表壁。

作为本实用新型进一步的方案：所述排热扇左侧设有出水口；所述出水口开在下模左侧外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑柱焊接固定在底座的上侧外表壁，上端焊接固定在下模的下侧外表壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过顶板、主液压杆、限位板和主液压缸的设置，可防止塑料制品损伤并方便顶出塑料制品，能够有效的提高工作效率；通过第一冷却管，第二冷却管，排热扇、接管和连接口的设置，可对塑料制品双面冷却，加快冷却速度；通过副液压缸、副液压杆、镶块和进塑口的设置，可在塑料注入模芯中，进行封闭，方便塑料成型；本装置结构简单，使用方便，能够有效的提高塑料制品生产效率，节约人力，降低生产成本。

附图说明