[实用新型]一种环冷机卸矿下料嘴控制装置

说明书

本实用新型涉及一种环冷机卸矿下料嘴控制装置，属于冶金行业烧结环冷机生产设备技术领域。技术方案是：包含配重（1）、翻板轴（2）、限位杆（3）、翻板（4）、料孔（5）和连杆（6），翻板轴（2）上设有翻板（4），所述翻板（4）与翻板轴（2）固定连接，翻板（4）上设有料孔（5），翻板轴（2）的两端分别设有限位杆（3）和连杆（6），所述连杆（6）的一端与翻板轴（2）固定连接，连杆（6）的另一端设有配重（1）。本实用新型的有益效果是：能够控制烧结矿料流的大小，从而很好地保护皮带电机的正常运行，降低设备故障频率，减少设备的维修时间与维修费用，为生产的顺利进行提供了有力的保证。

技术领域

本实用新型涉及一种环冷机卸矿下料嘴控制装置，属于冶金行业烧结环冷机生产设备技术领域。

背景技术

环冷机是烧结工序中的主要设备，其主要作用是将单齿滚破碎后的烧结矿利用鼓风机进行冷却，将烧结矿温度从600度冷却到100度以下，经过输送带送至冷筛进行筛分。

环冷机卸矿下料嘴是把环冷机冷却后的烧结矿输送到下方输送带上面的装置，在下料嘴最下方设有板式给矿机，环冷机在运行当中，烧结矿是一车一车的下料，烧结矿下落到下方皮带时，开始下料比较大，随后逐渐减少，之后继续变大，随后逐渐减少，造成皮带上的料流时大时小，致使皮带驱动电机的电流波动，势必导致皮带电机损坏，影响生产。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种环冷机卸矿下料嘴控制装置，能够控制烧结矿料流的大小，从而很好地保护皮带电机的正常运行，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种环冷机卸矿下料嘴控制装置，包含配重、翻板轴、限位杆、翻板、料孔和连杆，翻板轴上设有翻板，所述翻板与翻板轴固定连接，翻板上设有料孔，翻板轴的两端分别设有限位杆和连杆，所述连杆的一端与翻板轴固定连接，连杆的另一端设有配重。

所述连杆与翻板轴垂直布置。

所述翻板上的料孔为U型孔。

所述限位杆固定在翻板轴上，限位杆与翻板轴垂直布置。

采用本实用新型，使用时，将翻板通过翻板轴安装在环冷机卸矿下料嘴的下方，在生产过程中，翻板受烧结矿下落冲击力的作用，能够自由动作，并通过翻板上的料孔下料，翻板轴两端的限位杆和配重，可以控制翻板的转动角度，从而控制烧结矿料流的大小。

本实用新型的有益效果是：能够控制烧结矿料流的大小，从而很好地保护皮带电机的正常运行，降低设备故障频率，减少设备的维修时间与维修费用，为生产的顺利进行提供了有力的保证。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：配重1、翻板轴2、限位杆3、翻板4、料孔5、连杆6。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1，一种环冷机卸矿下料嘴控制装置，包含配重1、翻板轴2、限位杆3、翻板4、料孔5和连杆6，翻板轴2上设有翻板4，所述翻板4与翻板轴2固定连接，翻板4上设有料孔5，翻板轴2的两端分别设有限位杆3和连杆6，所述连杆6的一端与翻板轴2固定连接，连杆6的另一端设有配重1。

在本实施例中，制作安装时，首先将翻板4与翻板轴2进行焊接，并在翻板4中间挖一个U型孔(料孔5)，便于控制料流；然后将翻板轴2固定在环冷机卸矿下料嘴前方，替代背景技术中的板式给矿机，翻板轴2的一端通过连杆6安装配重1，连杆6与翻板轴2垂直布置，另一端安装限位杆3，安装时，翻板轴2与固定位置间隙均匀，确保无卡滞现象。

在生产过程中，翻板4受烧结矿下落冲击力的作用，能够自由动作，并通过翻板4上的料孔5下料，翻板轴2两端的限位杆3和配重1，可以控制翻板4的转动角度，从而控制烧结矿料流的大小。