[实用新型]高频板自动叠合线有效
申请号: | 201820031779.7 | 申请日: | 2018-01-09 |
公开(公告)号: | CN207665293U | 公开(公告)日: | 2018-07-27 |
发明(设计)人: | 胡恩荣 | 申请(专利权)人: | 力得机械科技(东莞)有限公司 |
主分类号: | H05K3/00 | 分类号: | H05K3/00;H05K3/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 523000 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢板输送机 铝箔 输送线 输送机 移栽机 本实用新型 铝箔裁切机 自动叠合 高频板 夹料 钢板 三明治 在线回收利用 双层输送机 油压升降机 生产效率 油压升降 组合台 热压 节约 | ||
本实用新型公开了高频板自动叠合线,包括组合油压升降输送机、双层输送机、三明治组合台、第一铜铝箔移栽机、第一上铜铝箔输送机、第一铜铝箔裁切机、第一钢板输送机、第二铜铝箔移栽机、第二下铜铝箔输送机、第二铜铝箔裁切机、夹料移栽机、第二钢板输送机、油压升降机和输送线;所述输送线前端右侧第二钢板输送机,第一钢板输送机与输送线设有第一钢板输送机,第一钢板输送机位于输送线上方;本实用新型,机构简单,生产效率高,夹料热压后,钢板重新即时在线回收利用,节约时间和钢板的用量。
技术领域
本实用新型涉及一种自动叠合线,具体是高频板自动叠合线。
背景技术
压板是通过在经过含有烷氧基硅烷衍生物和/或其缩合物的溶液浸渍处理得到的底材上,浸渍不含卤系阻燃剂的热固化性树脂,加热干燥得到预浸料坯,将此预浸料坯数片重叠,根据需要在其单侧或双侧叠放铜箔,加热加压层叠制得。
现有的压板叠合线生产效率低,降低了工厂的生产效应
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供高频板自动叠合线,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
高频板自动叠合线,包括组合油压升降输送机、双层输送机、三明治组合台、第一铜铝箔移栽机、第一上铜铝箔输送机、第一铜铝箔裁切机、第一钢板输送机、第二铜铝箔移栽机、第二下铜铝箔输送机、第二铜铝箔裁切机、夹料移栽机、第二钢板输送机、油压升降机和输送线。
进一步的,所述输送线前端右侧第二钢板输送机,第一钢板输送机与输送线设有第一钢板输送机,第一钢板输送机位于输送线上方。
进一步的,所述输送线前端左侧设有第二铜铝箔裁切机,第二铜铝箔裁切机与输送线之间设有第二铜铝箔移栽机和第二下铜铝箔输送机;第二铜铝箔移栽机位于第二下铜铝箔输送机上方。
进一步的,所述第二铜铝箔裁切机后端设有第一铜铝箔裁切机,第一铜铝箔裁切机与输送线之间设有第一铜铝箔移栽机和第一上铜铝箔输送机,第一铜铝箔移栽机位于第一上铜铝箔输送机上方,输送线上安装有三明治组合台,三明治组合台位于第一铜铝箔移栽机下方。
进一步的,所述三明治组合台后端的输送线上设有组合油压升降输送机,油压升降输送机右侧设有双层输送机,双层输送机上安装有气缸推送机构,组合油压升降输送机后端的输送线上设有油压升降机,油压升降机端的输送线上设有夹料移栽机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:第一钢板输送机用于将第二钢板输送机传输过来的钢板输送至输送线上,第二铜铝箔移栽机将第二铜铝箔裁切机裁切后的下铜铝箔从第二下铜铝箔输送机输送至输送线上;第一铜铝箔移栽机将第一铜铝箔裁切机裁切后的上铜铝箔从第一上铜铝箔输送机输送至三明治组合台,三明治组合台将上钢板、铜铝箔、下铜铝箔、钢板压合,三明治组合台压和后,人工取出钢板置于双层输送机上,板材通过油压升降机移送至夹料移栽机,机构简单,生产效率高,夹料热压后,钢板重新即时在线回收利用,节约时间和钢板的用量。
附图说明
图1为高频板自动叠合线的结构示意图。
图2为高频板自动叠合线中输送线的结构示意图。
图3为高频板自动叠合线中第二下铜铝箔输送机的结构示意图。
图4为高频板自动叠合线中三明治组合台的结构示意图。
图5为高频板自动叠合线中双层输送机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
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