[实用新型]一种钢管滚光装置

说明书

本实用新型公开了一种钢管滚光装置，属于钢管加工技术领域。包括钢管输送装置和滚光装置、底座、第一驱动电机、第一驱动电机滑座和液压缸，滚光装置包括套筒、第二驱动电机、转轴、轴承、轴承座、千叶轮和纤维轮，转轴两端通过轴承、轴承座固定在套筒内壁上，第二驱动电机固定在套筒上驱动转轴转动，千叶轮并排固定在转轴上随转轴转动，纤维轮并排固定在转轴上随转轴转动，第一驱动电机滑座底部设有滑块，底座上设有与滑块配合的滑槽，第一驱动电机固定在第一驱动电机滑座上，第一驱动电机的输出轴前端固定有滚压头，液压缸固定在底座上，活塞杆伸缩带动第一驱动电机滑座在底座上滑动。本实用新型能够同时对钢管内外壁进行滚光，提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及一种钢管滚光装置，属于钢管加工技术领域。

背景技术

在机械制备领域中，滚光工艺能实现对金属工件表面进行自动滚光除去毛刺和提升表面光洁度，从而提高金属工件的防水、防秀能性能，在实际应用中，对钢管进行滚光时，需要对钢管的内外壁分别进行滚光以提升钢管的使用寿命，目前的钢管滚光装置无法同时实现内外壁同时滚光，滚光效率低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种钢管滚光装置，它解决了目前的钢管滚光装置不能同时对钢管内外壁进行滚光、效率低的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种钢管滚光装置，包括钢管输送装置和滚光装置，还包括底座、第一驱动电机、第一驱动电机滑座和液压缸，所述滚光装置包括套筒、第二驱动电机、转轴、轴承、轴承座、千叶轮和纤维轮，转轴两端通过轴承、轴承座固定在套筒内壁上，第二驱动电机固定在套筒上驱动转轴转动，千叶轮、纤维轮包括多个，千叶轮并排固定在转轴上随转轴转动，纤维轮并排固定在转轴上随转轴转动，所述第一驱动电机滑座底部设有滑块，所述底座上设有与滑块配合的滑槽，所述第一驱动电机固定在第一驱动电机滑座上，第一驱动电机的输出轴前端固定有滚压头，所述液压缸固定在底座上，液压缸的活塞杆与第一驱动电机滑座固定，活塞杆伸缩带动第一驱动电机滑座在底座上滑动，所述钢管输送装置、所述滚光装置、所述第一驱动电机滑座和所述液压缸依次设置在底座上。

通过采用上述技术方案，钢管输送装置将钢管输送至套筒内并使钢管旋转，在钢管进入过程中，钢管外壁首先与千叶轮接触完成粗滚光，再与纤维轮接触完成精滚光，千叶轮、纤维轮均为多个并排设置提高了滚光的时间，提升滚光效果，钢管在旋进过程中，启动第一驱动电机、液压缸，使滚压头位于钢管内壁中，液压缸收缩使滚压头在钢管内壁中往复滚动，从而实现内壁的滚光。

作为优选实例，所述套筒内设有三个转轴，转轴均匀固定在套筒内壁上。

通过采用上述技术方案，转轴均匀的固定在套筒内壁，钢管进入时，钢管外壁与三个转轴上的千叶轮、纤维轮贴合完成滚光，进一步提高滚光效果。

作为优选实例，所述转轴上还固定有除锈砂轮。

通过采用上述技术方案，钢管进入时，除锈砂轮转动清除钢管上的锈迹、杂质等，提升滚光效果。

作为优选实例，所述套筒开有排尘口，套管外壁上设有吸尘器。

通过采用上述技术方案，避免打磨下的固定杂质、微粒影响滚光效果。

本实用新型的有益效果是：钢管旋进时，滚光装置完成对外壁的滚光，第一驱动电机输出轴上的滚压头完成对钢管内壁的滚光，从而在一道工序中完成钢管的内外壁滚光，提高滚光效率，节省工作时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型滚光装置的结构示意图；

图3为本实用新型转轴的结构示意图。