[实用新型]一种锂离子电池电解液搅拌釜

说明书

本实用新型公开了一种锂离子电池电解液搅拌釜，包括反应釜主体，反应釜主体顶端安装有易清洁进液机构，反应釜主体内部设置有组合搅拌机构，搅拌釜主体顶端安装有电动机，电动机的输出轴贯穿插入搅拌釜主体内部，组合搅拌机构包括与输出轴底端连接有搅拌轴，搅拌轴底端分别顺次连接有若干个直径线性增大的加粗柱，加粗柱表面安装有搅拌叶组，相邻的加粗柱之间通过组合架固定连接，组合架之间通过竖直板连接，竖直板表面均匀连接有若干个金属条，反应釜主体内部底端安装有定位座，定位座顶端连接有推动柱，推动柱顶端连接有弧形板，通过组合搅拌机构的多重搅拌方式对电解液进行全面搅拌，提高锂电池的生产质量，同时进液方便，清洗简单。

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体为一种锂离子电池电解液搅拌釜。

背景技术

搅拌釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，与反应釜性能原理一样，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。

锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。由于其自身的高技术要求限制，现在只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。

由于锂电池具有良好的使用性能，在现在广为使用，在锂电池的生产过程中，对电解液的搅拌是一个必不可少的过程中，一般通过搅拌釜进行搅拌，电解液的质量很大程度的决定锂电池的质量。

但是，现有的搅拌釜对锂离子电池电解液在搅拌时主要存在以下缺陷：

（1）传统的搅拌釜由于搅拌时位置固定，往往只能对固定位置的电解液产生搅拌作用，对于体积较大的电解液，无法充分搅动，从而影响电解液的质量；

（2）同时，一般的反应釜都是直接将电解液排入，在进液处很容易残留电解液，从而影响反应釜的下次使用，严重时还会产生腐蚀作用。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种锂离子电池电解液搅拌釜，通过组合搅拌机构的多重搅拌方式进行搅拌，利用旋转作用和碰撞作用对电解液进行全面搅拌，提高锂电池的生产质量，同时电解液进液方便，清洗简单，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种锂离子电池电解液搅拌釜，包括反应釜主体，所述反应釜主体顶端安装有易清洁进液机构，且反应釜主体内部设置有组合搅拌机构；

所述搅拌釜主体顶端安装有电动机，所述电动机的输出轴贯穿插入搅拌釜主体内部，所述组合搅拌机构包括与输出轴底端连接有搅拌轴，所述搅拌轴底端分别顺次连接有直径线性增大的加粗柱，所述加粗柱表面安装有搅拌叶组，且相邻的加粗柱之间通过组合架固定连接，组合架外壁之间通过竖直板固定连接，所述竖直板表面均匀连接有若干个波浪状的金属条，且反应釜主体内部底端安装有定位座，所述定位座顶端连接有推动柱，所述推动柱顶端连接有弧形板。

进一步地，所述易清洁进液机构包括安装在反应釜主体顶端侧面的进液筒，所述进液筒内部顶端螺旋连接有凹形座，所述凹形座底端设置有开口。

进一步地，所述凹形座顶端连接有固定架，所述固定架底端连接有与开口相匹配的封口座，封口座与固定架之间通过液压杆固定连接，所述封口座外壁设置有密封圈。

进一步地，所述反应釜主体底端安装有支撑座，所述支撑座通过缓冲架与反应釜主体固定连接，且反应釜主体外壁设置有隔热涂层，所述反应釜主体表面安装有通气管。