[实用新型]一种行位机构中的新型顶出装置

说明书

本实用新型涉及模具结构改进设计技术领域，公开了一种行位机构中的新型顶出装置，包括行位镶块和位于行位镶块空腔中的顶针，所述的行位镶块侧壁和镶件一为固定连接，镶件一与镶件五二者的斜面为面接触，进一步的，镶件一与镶件五为滑动连接，镶件五容置于镶件四和镶件三共同构成的空腔中，镶件三和镶件二形成的空腔中设置有弹簧；所述的顶针一端连接顶针托位，顶针托位的一端同时贯穿镶件三和镶件二；所述的镶件五的两侧壁分别设有弹簧和与顶针托位末端相配合的圆槽。本装置通过改进行位机构设计，首先顶针顶住产品不动，行位机构后退与产品分离，然后顶针后退再与产品分离，彻底解决油缸行位产品沾行位或者行位顶针刮花产品问题。

技术领域

本实用新型涉及模具结构改进设计技术领域，特别是涉及一种行位机构中的新型顶出装置。

背景技术

在现有技术中，如图5所示，该行位机构仅适用于机械式行位，一般选取为斜导柱式的行位机构，其工作过程为，模具开模，斜导柱作用下，行位机构后退，行位镶块与产品分离，此时，铲机的直身面处限制了顶针的运动，即顶针始终与产品接触并保持不动，行位机构与产品分离，其存在着产品脱模时顶针刮花产品的风险。如图6所示，该装置可用于机械行位和油缸行位，模具开模时，行位机构后退，行位镶块首先与产品分离，而行位顶针被B板镶件锁住始终保持不动，行位顶针顶住产品防止产品随着行位机构运动而粘模，但是该装置同样存在着不足之处，如容易刮花产品，影响产品的外观质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种行位机构中的新型顶出装置，该装置使得产品与行位机构分离时，行位顶针也后退分离，以免顶针刮花产品。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种行位机构中的新型顶出装置，包括行位镶块和位于行位镶块空腔中的顶针，所述的行位镶块侧壁和镶件一为固定连接，镶件一与镶件五二者的斜面为面接触，镶件五容置于镶件四和镶件三共同构成的空腔中，镶件三和镶件二形成的空腔中设置有弹簧；所述的顶针一端连接顶针托位，顶针托位的一端同时贯穿镶件三和镶件二；所述的镶件五的两侧壁分别设有弹簧和与顶针托位末端相配合的圆槽。

进一步的，如上所述的镶件一与镶件五为滑动连接。

进一步的，如上所述的顶针托位末端为与圆槽尺寸相配合的半球体。

进一步的，如上所述的弹簧为压缩弹簧。

进一步的，如上所述的行位镶块通过油缸或者气缸驱动。

进一步的，如上所述的行位镶块通过斜导柱结构移动。

进一步的，如上所述的行位镶块侧壁和镶件通过螺纹连接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过改进行位机构设计，首先顶针顶住产品不动，行位机构后退与产品分离，然后顶针后退再与产品分离，可以彻底解决油缸行位机构中产品沾行位镶块或者行位机构的顶针刮花产品问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1中C-C剖面视图；

图3为图1中A处放大示意图；

图4为图2中B处放大示意图；

图5为传统设计结构图一；

图6为传统设计结构图二。

附图中的标记为：1.铲机；2.直身面；3.弹簧；4.顶针；5.产品；6.行位镶块；7.B板镶件；8.镶件一；9.镶件五；10.油缸；11.顶针托位；12.镶件四；13.镶件三；14.镶件二。

具体实施方式

下面结合实施例参照附图进行详细说明，以便对本实用新型的技术特征及优点进行更深入的诠释。