[实用新型]一种烧结烟气循环均流罩及烧结系统

说明书

本实用新型涉及一种烧结烟气循环均流罩及烧结系统，均流罩包括由上至下依次连通的烟气分配区、烟气导流区和烟气接收区，烟气分配区的中部与烟气进气管道相连通，烟气分配区包括关于其中间位置对称的第一段和第二段，第一段和第二段的横截面尺寸沿远离烟气分配区中间位置的方向逐渐减小，烟气导流区内设有多个可使烟气垂直向下流动的竖板，烟气接收区的底部设有通向烧结台车料面的开口。本实用新型对烟气分配区和烟气导流区的结构进行优化，烟气通过烟气分配区和烟气导流区的均压、导流后到达烟气接收区，可以保证烟气在台车面呈均匀流动，避免罩内气流不均匀的现象，使烟气稳定送出，为烧结料稳定吸收烟气创造了条件。

技术领域

本实用新型涉及烧结烟气循环设备技术领域，具体涉及一种烧结烟气循环均流罩及应用该均流罩的烧结系统。

背景技术

烧结烟气循环是烧结工艺余热利用的一项重要技术之一，是将烧结大烟道的部分热烟气返回到台车料面循环使用的节能技术。台车上部烟罩是烧结烟气循环的一个重要部件，它的作用是将管道输送过来的烧结烟气，返回到烧结台车料面的装置。目前，烟罩的一般形状为圆拱形，烟罩设置于台车上部，而管道向烟罩内输送烟气属于射流状态，射流的衰减速度与管道直径和管道流速有关，一般地，管道直径越大，流速衰减越慢；流速越高，流速衰减越慢。如果流速衰减慢，则意味着流速由高到低需要的距离较长，而罩子内的尺寸有限，势必造成罩子内部流场不均匀，易出现罩子部分区域烟气压力较高，出现烟气外溢，而有些部位则压力较低，气量供应不足。

实用新型内容

本实用新型的第一目的在于提供一种烧结烟气循环均流罩，以解决现有的烟罩内部流场不均匀，出现烟气外溢气量供应不足的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的技术方案如下：一种烧结烟气循环均流罩，包括由上至下依次连通的烟气分配区、烟气导流区和烟气接收区，所述烟气分配区的中部与烟气进气管道相连通，所述烟气分配区包括关于其中间位置对称的第一段和第二段，所述第一段和第二段的横截面尺寸沿远离所述烟气分配区中间位置的方向逐渐减小，所述烟气导流区内设有多个可使烟气垂直向下流动的竖板，所述烟气接收区的底部设有通向烧结台车料面的开口。

根据本实用新型提供的烧结烟气循环均流罩，对烟气分配区的结构进行设计优化，可以使烟气进入到烟气分配区时沿分配区长度方向内维持相同的静压，使气流在烟气分配区的长度方向均匀分配，而在烟气导流区内设有竖板，可以使在分配区内水平流动的烟气在进入烟气导流区后变为垂直向下流动，避免罩子内产生横向乱流，烟气通过上述结构均压、导流后到达烟气接收区，可以保证烟气在台车面呈均匀流动，避免罩内气流不均匀的现象，使烟气稳定送出，为烧结料稳定吸收烟气创造了条件，避免了罩内流场不均匀的问题。

另外，根据本实用新型上述实施例的烧结烟气循环均流罩，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个示例，所述烟气分配区的下部设有水平宽度逐渐减小的开口，所述开口与所述烟气导流区相连通。

根据本实用新型的一个示例，多个所述竖板包括相垂直的第一竖板和第二竖板，其中，所述第一竖板沿所述烟气导流区的长度方向设置。

根据本实用新型的一个示例，一个所述第一竖板安装在所述烟气导流区的中间上，多个所述第二竖板均匀间隔布设。

根据本实用新型的一个示例，所述烟气导流区和/或所述烟气接收区的水平宽度由上至下逐渐增大。

根据本实用新型的一个示例，包括顶板和顶板两侧的侧板，所述顶板的上部与两个所述侧板围成所述烟气分配区，两个所述侧板的中部围成所述烟气导流区，下部围成所述烟气接收区，所述顶板和所述侧板的外壁上安装有多个沿所述烧结烟气循环均流罩长度方向间隔布设的加强肋板。

根据本实用新型的一个示例，所述侧板下部设有至少一个检修口，所述检修口处安装有可开闭的门体。