[实用新型]自动旋转焊接平台

说明书

本实用新型公开了自动旋转焊接平台，包括底座和脚踏开关，且脚踏开关位于底座的外部前表面前侧，所述底座的外部左表面固定安装有支撑架，所述支撑架的上侧右端螺接有顶紧机构，所述顶紧机构包括顶针，所述支撑架的上侧右端螺接有顶针，所述顶针的顶端固定连接有把盘，所述支撑架的上侧下表面右端固定安装有焊枪夹持机构，所述焊枪夹持机构的内部固定连接有焊枪，所述焊枪的左端固定安装有交流接触器，且交流接触器与焊枪电连接。该自动旋转焊接平台，通过焊枪和操作平台的配合，解决了焊道成形不匀称，焊接强度不一致，而且人员劳动强度大，不能长时间持续工作的问题。

技术领域

本实用新型涉及自动旋转焊接平台技术领域，具体为自动旋转焊接平台。

背景技术

车桥焊接最关键的部位是桥壳总成与轴头之间的焊接,其质量直接决定着车桥质量的好坏，目前人们通过二氧化碳保护焊对轴头进行环缝焊接，因轴头尺寸不一，焊接母板尺寸不一，故均采用人工焊接的形式，但是焊道成形不匀称，焊接强度不一致，而且人员劳动强度大，不能长时间持续工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供自动旋转焊接平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动旋转焊接平台，包括底座和脚踏开关，且脚踏开关位于底座的外部前表面前侧，所述底座的外部左表面固定安装有支撑架，所述支撑架的上侧右端螺接有顶紧机构，所述顶紧机构包括顶针，所述支撑架的上侧右端螺接有顶针，所述顶针的顶端固定连接有把盘，所述支撑架的上侧下表面右端固定安装有焊枪夹持机构，所述焊枪夹持机构的内部固定连接有焊枪，所述焊枪的左端固定安装有交流接触器，且交流接触器与焊枪电连接，所述底座的外部上表面前侧固定安装有接近传感器，且接近传感器与外接电源电连接，所述接近传感器的顶端固定安装有传感器开关，且传感器开关与接近传感器电连接，所述底座的顶端中部贯穿转动连接有传动机构，所述传动机构的顶端固定安装有操作平台，所述操作平台的下表面固定安装有传感器导轨，所述传感器导轨的内部滑动连接在传感器开关的顶端，且传感器导轨与传感器开关不接触，所述操作平台的外部上表面中心固定连接有工件，且工件位于顶针的正下方，所述底座的内部右表面固定安装有减速电机，所述减速电机的输出转轴固定连接有主动滚筒，所述传动机构的底端固定连接有从动滚筒，所述主动滚筒和从动滚筒的外壁套接有传动链条，所述底座的外部前表面左侧固定安装有变速器，且变速器与外接电源电连接，所述减速电机与脚踏开关电连接，所述接近传感器与交流接触器电连接，所述接近传感器、变速器和减速电机之间依次电连接。

优选的，所述把盘的上表面左端外壁开设有防滑层。

优选的，所述底座的下表面左右两侧均固定连接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动旋转焊接平台，通过焊枪和操作平台的配合，脚踏开关将电信号通过变速器传递给减速电机，通过变速器调节减速电机的转速，这样减速电机带动主动滚筒旋转，进而带动从动滚筒和传动链条旋转，然后通过传动机构驱动操作平台绕本身中心旋转，进而带动传感器导轨旋转，传感器导轨的初始位置a运行到传感器开关的上方，接近传感器将电信号传递给交流接触器，交流接触器闭合将电信号传递给焊枪，焊枪对工件进行焊接，由于操作平台上的工件旋转速度一定，而且传感器轨道呈圆形，这样焊道成形匀称，焊接强度一致，传感器开关的顶端与传感器导轨之间断开连接，由于惯性传感器导轨运行到它的初始位置，此时接近传感器分别与减速电机和交流接触器停止传递电信号，操作平台停止运转，焊枪停止焊接，断开脚踏开关完成一批次的环缝焊接，这样可以大大减少人员的劳动强度，解决了焊道成形不匀称，焊接强度不一致，而且人员劳动强度大，不能长时间持续工作的问题，满足了用户的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的A-A’面的剖面示意图；

图3为本实用新型结构的B-B’面的剖面示意图。