[实用新型]一种开式固定片压力机的出料机构

说明书

本实用新型公开了一种开式固定片压力机的出料机构，包括机体，机体上设置有磨具冲头、用于放置钢片的承载台，以及用于固定承载台的立柱，所述承载台上设置有出气孔，承载台下方设置有向出气孔喷气以驱使被切断的模具脱离承载台的气泵；通过模具冲头将钢片端部已经成型的模具切断，然后启动气泵，向出气孔通气，对模具施加向上的冲击力，使得模具从承载台上脱落，使得该切断的模具不与钢片抵接，防止切断的模具卡在承载台上妨碍钢片运动，使得模具冲头可以准确地对钢片进行成形，提高模具的合格率，加强整个流程的流畅性，一定程度上提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及先进制造与自动化领域，特别涉及一种开式固定片压力机的出料机构。

背景技术

开式固定台压力机是精度高，性能可靠，操作方便的冲床；可配备自动送料装置，实现半自动化冲压作业。适用于板料的剪切、落料、冲孔、弯曲、浅拉伸等多种冷冲压工序，广泛应用于各工业制造部门。

通常通过模具冲头将成形的模具切断，然后通过后面的钢片向前的推力将模具推力承载台，但是，由于模具冲头给予钢片巨大的压力，使得模具的切面会存在倾斜向下的角度，后面的钢片向前运动时几率沿着斜面置于模具上方，导致钢片与模具的上端面抵接，其挡片受到的阻力影响了同一时间内钢片前进的距离，会导致模具冲头不能在预定的位置进行打孔，设置导致两个模具重叠，使得生产出来的模具不合格，因此存在一定的改进之处。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种开式固定片压力机的出料机构，具有提高模具合格率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种开式固定片压力机的出料机构，包括机体，机体上设置有磨具冲头、用于放置钢片的承载台，以及用于固定承载台的立柱，所述承载台上设置有出气孔，承载台下方设置有向出气孔喷气以驱使被切断的模具脱离承载台的气泵。

采用上述方案，通过模具冲头将钢片端部已经成型的模具切断，然后启动气泵，向出气孔通气，对模具施加向上的冲击力，使得模具从承载台上脱落，使得该切断的模具不与钢片抵接，防止切断的模具卡在承载台上妨碍钢片运动，使得模具冲头可以准确地对钢片进行成形，提高模具的合格率，加强整个流程的流畅性，一定程度上提高了工作效率。

优选的，所述承载台前设置有用于放置模具的置放箱。

采用上述方案，通过置放箱接收从承载台上掉落的成品模具，防止切落的模具散落在地上，并且方便工作人员搬运，一定程度上提高了工作效率。

优选的，所述承载台于成品模具的下方设置有凹槽，出气孔设置在凹槽内。

采用上述方案，钢片与出气孔摩擦产生的碎屑有一定几率掉落进出气孔内，导致出气孔堵塞，将出气孔设置在模具下方的凹槽中，减少钢片与出气孔的摩擦，既能减少出气孔的损坏，又能在一定程度上减少出气孔发生堵塞的几率。

优选的，所述喷气孔朝向承载台出口方向倾斜。

采用上述方案，喷气孔朝向承载台出口方向倾斜，向模具吹出冲击气体，给予模具朝向承载台出口方向的推力，避免模具垂直向上飞起又落在承载台上影响钢片后续的成形。

优选的，所述承载台上设置若干与钢片两侧抵接的导向柱。

采用上述方案，通过设置在钢片两侧的导向柱固定钢片传输的轨道，防止钢片在滑动时发生偏移，使得模具冲头可以准确地切割钢片，减少次品数量，降低生产成本。

优选的，所述导向柱上设置有用于控制钢片高度的限位槽。

采用上述方案，根据模具成形的要求，通过调整导向柱的高度以控制限位槽的高度，将钢片置于限位槽内，将钢片固定在预设高度，以满足模具成形要求。

优选的，所述凹槽内设置有用于支撑钢片端部的托台。