[实用新型]一种用于茶氨酸的金属过滤装置

说明书

本实用新型涉及一种用于茶氨酸的金属过滤装置，其特征在于：包括储料筒，储料筒的侧壁连通有进料管，储料筒的底部连通有中空设置的过滤罐体，所述过滤罐体内设有通过电机驱动转动的转辊，所述转辊具有一空腔，且转辊的两端内壁之间转动连接有转轴，所述转轴的侧壁周向间隔固定连接有多块磁性板，所述磁性板远离转轴的一端连接有搅拌块，各搅拌块与转辊的内壁间隙设置，所述转辊的外壁周向设有多排筛孔，所述转辊的上方间隙设置有筛网，所述筛网与过滤罐体的内壁固定连接；所述过滤罐体的底部连通有塑料管；本实用新型的有益效果：过滤金属效果好，使用寿命高。

技术领域

本实用新型涉及粉料过滤设备技术领域，特别涉及一种用于茶氨酸的金属过滤装置。

背景技术

茶氨酸，是一种粉末状固体，在生产茶氨酸的过程中由于设备都是金属材料，存在着茶氨酸内会含有金属杂质的可能性，目前，通常是将粉料通过网孔不一的筛网已达到对粉料中金属的过滤作用；但是，上述的金属过滤方法只能够过滤掉尺寸较大的金属，若有粉末状金属则难以将其过滤，存在过滤效果差的缺点，从而还会影响产品的质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于茶氨酸的金属过滤装置，旨在解决上述背景技术中出现的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于茶氨酸的金属过滤装置，其特征在于：包括储料筒，储料筒的侧壁连通有进料管，储料筒的底部连通有中空设置的过滤罐体，所述过滤罐体内设有通过电机驱动转动的转辊，所述转辊具有一空腔，且转辊的两端内壁之间转动连接有转轴，所述转轴的侧壁周向间隔固定连接有多块磁性板，所述磁性板远离转轴的一端连接有搅拌块，各搅拌块与转辊的内壁间隙设置，所述转辊的外壁周向设有多排筛孔，所述转辊的上方间隙设置有筛网，所述筛网与过滤罐体的内壁固定连接；所述过滤罐体的底部连通有塑料管。

优选为：转辊外壁筛孔的孔径大于所述筛网上的筛孔孔径。

通过采用上述技术方案：筛网用于过滤掉粉料中尺寸较大的金属，转辊内的磁性板用于过滤掉尺寸较小的金属（例如：铁屑），从而提高过滤的效果，保证产品的质量；更详细的说：生产完毕的粉料通过进料管进入储料筒内，储料筒内的粉料通过储料底部进入过滤罐体内，粉料首先经过筛网的过滤，将尺寸较大的金属过滤去除后，粉料通过转辊表面的筛孔进入转辊内，转辊转动带动转轴自转，转轴自转带动磁性板转动，磁性板转动带动搅拌块转动，对进入转辊内的粉料进行搅拌，在搅拌的同时，若粉料中有金属则会吸附在磁性板上，从而达到对粉料过滤的作用，并且通过搅拌可以提高磁性板与粉料的接触面，从而进一步的提高过滤金属的效果；需要说明的是：筛网上的网孔孔径大于转辊外壁筛孔的孔径的设置，其目的是：可以提高物料进入转辊内的速率，从而提高过滤的效率，并且还可以避免尺寸小于筛网网孔孔径的金属被搁在转辊与筛网之间，在转辊转动时，金属会卡在转辊与过滤罐体的间隙中，造成对转辊或者过滤罐体的磨损，从而来提高转辊和过滤罐体的使用寿命；其次，将尺寸较大的金属通过筛网过滤，可以将避免尺寸较大的金属吸附在磁性板上，在磁性板转动的过程中，粉末状的金属由于质量较轻不会被甩离磁性板，而尺寸较大的金属若吸附在磁性板上，在磁性板转动的过程中容易被甩离撞击在转辊、转轴、磁性板或者搅拌块上，从而来提高转辊、转轴、磁性板以及搅拌块的使用寿命；而过滤罐体底部连通的塑料管，塑料管另一端可以连接收料箱，其目的是，在粉料被过滤之后，通过塑料管传输，可以避免粉料中再一次含杂有金属，从而进一步的提高过滤的效果，保证产品的质量。

本实用新型进一步设置为：所述磁性板的两侧端面上横向间隔设有多条凹槽。

通过采用上述技术方案：磁性板的两侧端面上横向间隔设至的多条凹槽，不仅可以提高磁性板与粉料的接触面积，从而提高过滤效果，还可以提高磁性板自身的结构强度，从而提高磁性板的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：各凹槽的槽底与凹槽的侧壁之间固定连接有多条加强筋。

优选为：所述加强筋分别与凹槽的槽底和凹槽的侧壁所形成的夹角的角度均为60度。