[实用新型]一种剥米机

说明书

一种剥米机，包括进料口、剥米腔、皮条轴承、内置轴、谷物出料口、谷壳出料口、底座。所述剥米腔安装在所述底座上，所述进料口安装在所述剥米腔上；所述皮条轴承通过内置轴安装在所述剥米腔的一端，所述内置轴设置在剥米腔中；所述谷物出料口、谷壳出料口设置在所述剥米腔的另一端。在所述剥米腔内部设置有分离网，所述内置轴从所述分离网中穿过；在所述内置轴靠近皮条轴承的一端处设置有螺旋形的剥米齿。本实用新型结构简单，操作方便，不仅可以将谷壳从谷物上分离，还能使谷壳和去除谷壳的谷物从不同的出料口分离开来，提高了剥米效率。

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种剥米机。

背景技术

民以食为天，米是我国的主食之一。在稻谷成熟的时候，需要将谷粒的谷壳去除。传统的去壳方法是现将稻谷晒干，然后用力摔打或用石碾滚压，将谷壳分离后还需要将谷壳筛除，传统的去壳方法需要很多的劳动力才能完成，且效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种剥米机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种剥米机，包括进料口、剥米腔、皮条轴承、内置轴、谷物出料口、谷壳出料口、底座。

所述剥米腔安装在所述底座上，所述进料口安装在所述剥米腔上；所述皮条轴承通过内置轴安装在所述剥米腔的一端，所述内置轴设置在剥米腔中；所述谷物出料口、谷壳出料口设置在所述剥米腔的另一端。

在所述剥米腔内部设置有分离网，所述内置轴从所述分离网中穿过；在所述内置轴靠近皮条轴承的一端处设置有螺旋形的剥米齿。

进一步，所述皮条轴承与一电机相连接。

进一步，所述谷物出料口、谷壳出料口通过一连接件安装在所述剥米腔上，所述谷物出料口、谷壳出料口与所述剥米腔连通。

进一步，所述进料口为圆形，所述进料口与所述剥米腔连通。

进一步，所述分离网设置在剥米腔的靠近谷物出料口、谷壳出料口一端处。

进一步，所述剥米腔为圆柱形。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，有以下优点：

本实用新型结构简单，操作方便，不仅可以将谷壳从谷物上分离，还能使谷壳和去除谷壳的谷物从不同的出料口分离开来，提高了剥米效率。

附图说明

图1是本实用新型一种剥米机的结构示意图；

图2是本实用新型的剥米腔的内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细介绍。

请参见图1、图2，本实用新型提供的一种剥米机，包括进料口1、剥米腔2、皮条轴承3、内置轴4、谷物出料口5、谷壳出料口6、底座7。

剥米腔2安装在底座7上，进料口1安装在剥米腔2上。优选的，进料口1为圆形，进料口1与剥米腔2连通。优选的，剥米腔2为圆柱形。

皮条轴承3通过内置轴4安装在剥米腔2的一端，皮条轴承4与一电机相连接。谷物出料口5、谷壳出料口6设置在剥米腔2的另一端，谷物出料口5、谷壳出料口6通过一连接件安装在剥米腔2上，谷物出料口5、谷壳出料口6与剥米腔2连通。

内置轴4设置在剥米腔2中，在剥米腔2内部设置有分离网8，分离网8设置在剥米腔2的靠近谷物出料口5、谷壳出料口6一端处。内置轴4从分离网8中穿过，在内置轴4靠近皮条轴承3的一端处设置有螺旋形的剥米齿41。