[实用新型]一种新型球磨机改进装置

说明书

本实用新型公开了一种新型球磨机改进装置，包括电机底座、转轴、钢球和排粉装置，所述电机底座的上方设置有电机，且电机的左侧安装有电机接口，所述转轴的左侧安装有联轴器，且转轴位于电机接口的左侧，所述联轴器的左侧安装有进料口，且进料口的左侧安装有第一承重块，所述第一辊轮的左侧设置有筒体，且筒体的内侧安装有隔音毡层，所述钢球的下方安装有筒体支撑座，且钢球位于隔音毡层的内侧，所述筒体支撑座的左侧安装有第二承重块，且第二承重块下方安装有第二辊轮，所述排粉装置的下方设置有出料口，且排粉装置位于第二承重块的左侧，该球磨机具备空间间隙小，原料分布均匀，传动噪音小，能耗低，一次性投料大，工作时噪音小等特点。

技术领域

本实用新型涉及球磨机技术领域，具体为一种新型球磨机改进装置。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨，球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式，根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种，然而现在市面上的球磨机采用平封头，使得空间间隙大，工作效率低，并且原料粒度分布不均匀，并且现在市面上都是齿轮传动，齿轮传动能耗太高，噪音大，一点都不环保，浪费电力，一次加工的数量过低，并且现在的球磨机在运行时噪音过大，严重了影响了工作人员的工作效率，为此我们提出一种圆封头减少空间间隙，轴心传动，并且工作时噪音低的球磨机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型球磨机改进装置，以解决上述背景技术中提出的现在的球磨机空间间隙大，原料粒度分布不均匀，齿轮传动能耗太高，噪音大等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型球磨机改进装置，包括电机底座、转轴、钢球和排粉装置，所述电机底座的上方设置有电机，且电机的左侧安装有电机接口，所述转轴的左侧安装有联轴器，且转轴位于电机接口的左侧，所述联轴器的左侧安装有进料口，且进料口的左侧安装有第一承重块，所述第一承重块的下方设置有第一辊轮，所述第一辊轮的左侧设置有筒体，且筒体的内侧安装有隔音毡层，所述钢球的下方安装有筒体支撑座，且钢球位于隔音毡层的内侧，所述筒体支撑座的左侧安装有第二承重块，且第二承重块下方安装有第二辊轮，所述排粉装置的下方设置有出料口，且排粉装置位于第二承重块的左侧。

优选的，所述电机的下部与电机底座的上部贴合，且电机与电机底座相互平行。

优选的，所述转轴通过电机接口与电机构成可拆卸结构，且转轴的中心线与电机的中心线相重合。

优选的，所述联轴器与进料口相互平行，且联轴器的体积小于进料口的体积。

优选的，所述筒体将隔音毡层完全包围，且钢球沿筒体水平方向均匀分布。

优选的，所述支撑座通过第二承重块与第二辊轮构成可拆卸结构，且支撑座的体积大于第二承重块的体积。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该球磨机具备空间间隙小，原料分布均匀，传动噪音小，能耗低，一次性投料大，工作时噪音小等特点，该球磨机设置有筒体，两侧为圆封头，有效地减少了空间间隙，工作效率明显变高，并且能够有效地改善原料粒度分布，减少散差，该装置的传动结构为轴心传动，转轴采用了大直径双列调心滚子轴承，代替原来的齿轮结构，减少了摩擦，球磨机容易启动，传动时噪音减少，并且能量消耗低，有效地节约了成本，符合新的环保要求，并且可以一次性投料大，并且还设置有联轴器，能够有效地缓冲、减振和提高轴系动态性能，该装置还设置有隔音毡层，在球磨机工作时，能够有效减少内部传出的噪音，并且能有效地提高工作人员的工作效率，并且隔音毡层使内部没有惯性冲击，设备运行平稳，并减少了球磨机维修时间，提高了效率，并且内部设置有大量钢球，适应性强，连续生产、生产能力大，可满足大规模工业生产的要求。