[实用新型]定子压入工装及定子装配设备

说明书

本实用新型提供了一种定子压入工装及定子装配设备，涉及电机制造的技术领域，包括：操作台，设置在操作台上的支架、驱动机构、传感器和控制装置；所述驱动机构包括驱动单元和压块，所述驱动单元固定在所述支架上，所述驱动单元用于驱动所述压块上下移动；所述传感器设置在操作台上，所述驱动单元和所述传感器分别与所述控制装置电连接。缓解了现有技术中存在的手工装配方式在生产效率低的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及电机制造技术领域，尤其是涉及一种定子压入工装及定子装配设备。

背景技术

在永磁同步电机的研发试制阶段，电机的装配是手工操作的。由于永磁同步电机转子的磁拉力比较大、重量比较重而且在装配中必须要保证转子和定子的同轴度。因此这样的要求给手工作业带来诸多不便，现阶段还没有比较合理的装配方

目前常用如下的装配方法：将一根绳索绑在转子上，用手拉住绳索，顺着工装放入电机机壳内。但是此装配方法的缺陷是：绳索绑在转子轴承位置处，当拉绳索时轴承会受到很大一部分的力，这样会影响轴承的使用寿命；绳索是软物体，由于转子重且磁拉力大，当转子逐渐接近定子时转子会不定向的被吸住，导致转子无法正常放入。这样的装配方法不仅影响了装配效率而且存在一定的安全隐患。

手工装配存在很多问题：

1.由于转子带有强磁，所以在手工装配过程中，非常容易受到磁的影响，使转子撞击到定子上，从而造成转子、定子的损伤；

2.另外由于强磁的影响，容易造成转子和定子装配不同心，引起轴承的损坏、引起扫堂等故障；

3.手工装配的装配速度不可控，容易冲击轴承，引起轴承的损伤；

4.手上装配由于强磁产生的力很大，不注意的时候会夹伤手。

综上所述，现有的手工装配方式在生产安全和效率上都存在问题。

实用新型内容

本实用新型的第一目的在于提供一种定子压入工装，以缓解现有技术中存在的手工装配方式在生产效率低的技术问题。

基于上述第一目的，本实用新型提供的定子压入工装，包括：操作台，设置在操作台上的支架、驱动机构、传感器和控制装置；

所述驱动机构包括驱动单元和压块，所述驱动单元固定在所述支架上，所述驱动单元用于驱动所述压块上下移动；

所述传感器设置在操作台上，所述驱动单元和所述传感器分别与所述控制装置电连接。

作为进一步的技术方案，所述驱动单元为驱动气缸，所述驱动气缸包括相互连接的缸体和活塞杆。

作为进一步的技术方案，所述传感器为光电传感器。

作为进一步的技术方案，所述传感器设置为两个。

作为进一步的技术方案，所述操作台上设有导轨。

作为进一步的技术方案，所述导轨上设有定位板。

作为进一步的技术方案，还包括调节块，所述调节块与所述压块可拆卸链接。

作为进一步的技术方案，所述控制装置包括控制器。

作为进一步的技术方案，所述控制装置还包括控制面板，所述控制面板上设有控制旋钮。

本实用新型的第二目的在于提供一种定子装配设备，以缓解现有技术中存在的手工装配方式在生产效率低的技术问题。

基于上述第二目的，本实用新型提供的定子装配设备，包括所述的定子压入工装。

本实用新型带来的有益效果为：